Pergunte ao especialista - usinagem de alumínio
Brent Marsh
Perguntas com Brent Marsh
O especialista em usinagem automotiva da Sandvik Coromant discute os desafios de trabalhar com alumínio e como o uso das ferramentas adequadas pode ajudar.
1) No caso de blocos de motores e powertrains de alumínio de alto volume, quais são algumas das melhores práticas para acelerar a produção e, ao mesmo tempo, atender às especificações de qualidade?
Soluções de ferramentas confiáveis, precisas e de alta velocidade são obrigatórias e o fornecedor de ferramentas deve oferecer a melhor seleção de ferramentas padrão para usinagem de alumínio e ser capaz de fornecer soluções personalizadas para a produção de peças automotivas.
As melhores práticas estão usando as mais avançadas soluções em diamante policristalino (PCD); ferramentas e suportes precisos e balanceáveis; quantidade mínima de lubrificação (MQL); soluções de recuo; recurso bimetálico para requisitos de fundição de metais ferrosos; e soluções digitais para o monitoramento de dados de ferramentas.
2) Você oferece várias soluções especializadas para mandrilamento de cilindros e usinagem de cabeçote de cilindros. Quais são as vantagens dessas soluções especiais?
A Sandvik Coromant projetou e produziu ferramentas que fazem o mandrilamento em uma única operação do desbaste ao acabamento; temos soluções antivibração; e desenvolvemos até mesmo ferramentas de recuo com refrigeração. Nossos projetos permitem a aplicação flexível de pastilhas de mandrilamento de múltiplos degraus.
O acabamento pode ser conectado com a medição pós-processo para fornecer dados para o controlador da máquina, instruindo o fuso a colocar um elemento na extremidade da ferramenta e girá-la um pouco. Isso ajusta com precisão o diâmetro de corte para compensar automaticamente o desgaste da ferramenta.
Nossos engenheiros também trabalham com fabricantes de máquinas-ferramenta para implementar ferramentas programáveis acionadas por barra de acionamento, já que muitos fabricantes agora oferecem tal tecnologia através de suas interfaces de fuso personalizadas. Também podemos oferecer uma grande variedade de guias de válvulas de cabeçotes e ferramentas de sede.
3) Os produtores podem eliminar os processos de usinagem do alumínio para reduzir os tempos e custos de ciclo?
As soluções da Sandvik Coromant para alumínio incluem projetos exclusivos e patenteados de fresas que tornam possível um fresamento sem problemas, preciso e sem rebarbas. Esses projetos combinam a colocação de pastilhas de degrau axial e radial e a tecnologia de fresamento de alto avanço. Por exemplo, nossa fresa M5C90 oferece fresamento de desbaste e acabamento em um único passe - em muitos casos até 6,0 mm de profundidade axial. Vimos a vida útil da ferramenta aumentar 5x com 200% de redução do tempo de ciclo. São possíveis velocidades de até 6.000 m/min. e taxas de avanço de até 20.000 mm/min.
Para superfícies complexas como as faces do corpo da válvula de transmissão, podemos eliminar o dispendioso rebarbamento de processos secundários com a M5F90. Também usa Step Technology com pontas de PCD precisas, de longa duração e brasadas.
A Step Technology em nossas séries M5-B-, C- e F de fresas permite que cada aresta de corte remova progressivamente um pouco mais de material - axial e radialmente - semelhante a uma brocha, mas em uma configuração circular. O último dente tem uma concepção tipo wiper que proporciona acabamento e planicidade superiores. Também elimina procedimentos complexos e demorados de pré-ajuste porque o wiper e os dentes são fixos.
Também temos uma fresa CBN exclusiva, M610, que fará o acabamento da superfície superior de um bloco de cilindros ou chapa suporte, ambos materiais de alumínio fundido em ferro. Não requer set-up nem ajuste e gera altas taxas de avanço sem lascamento, rebarbas ou arranhões nas peças.
