다양한 소재의 절단 및 홈 가공

알루미늄 및 비철 소재의 절단 및 홈 가공

비철 금속은 알루미늄, 구리, 황동 등 더욱 부드러운 금속 종류를 말합니다. 실리콘(Si) 함량이 13%인 알루미늄은 연마성이 높습니다. 일반적으로 날이 날카로운 인서트를 사용하면 절삭 속도를 높이고 공구 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.
-RO 형상에서처럼 날카로운 날을 위해서는 일반적으로 인선을 연마해야 하고 초경을 코팅하지 않거나 얇은 코팅을 사용해야 합니다.
표면 조도 기준이 매우 높은 가공물에는 다결정질 다이아몬드 팁 인서트를 사용하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 높은 절삭 조건을 사용하고 공구 수명을 늘릴 수 있습니다.

내열합금(HRSA) 절단 및 홈 가공

HRSA는 니켈 계열, 철 계열, 코발트 계열 등 세 그룹으로 분류됩니다. 물리적 특성과 가공 작용은 그룹별로 크게 다릅니다. 경도가 150-440 HB 사이일 때 금속이 풀림 처리되었는지 아니면 시효되었는지에 따라 가공 특성이 큰 영향을 받습니다.
일반적으로 HRSA의 가공성은 일반적인 강이나 스테인리스강에 비해 좋지 않습니다. HRSA에서 선호하는 인서트 형상은 -GF 및 -TF입니다. 절삭 속도를 높이기 위해 세라믹 인서트를 사용하면 생산성이 크게 향상됩니다.

티타늄 합금 절단 및 홈 가공

일반적으로 티타늄 합금은 경도가 250~440 HB 사이일 때 풀림 또는 용체화 처리 상태 및 시효 상태에서 가공합니다.
가공성이 일반 강이나 스테인리스강에 비해 좋지 않아 절삭 공구에 대한 요구가 큽니다.
코팅되지 않은 재종에 날이 날카로운 -GF 형상인 인서트를 사용하시기 바랍니다.
티타늄 합금처럼 긴 칩 소재에서 우수한 칩 브레이킹과 긴 공구 수명을 위해서는 장비에 고압 절삭유 기능을 설치하는 것이 좋습니다.

고경도 부품 가공

최신 제조 기술 덕분에 단일 셋업에서 가공물을 가공해야 하는 요구가 높아지면서 경화 가공물을 가공할 필요가 생겼습니다. CBN(입방정 질화 붕소) 같은 절삭 공구 소재는 연삭 대신 선삭 가공을 사용할 때 생산성을 향상시킵니다. 경도가 50~65 HRc인 경화 가공물과 고주파 열처리 가공물을 모두 가공할 수 있습니다.
홈 가공에는 -S 형상, 프로파일 가공에는 -RE 형상의 인서트를 사용하시기 바랍니다. 홀이 작은 경우에는 CBN 팁의 홈 가공 인서트를 사용하십시오. 연속 및 단속 절삭 모두에 적합하고 우수한 표면 품질과 정밀 공차를 위해 설계되었습니다.
가공물 소재 그룹
금속 절삭 산업에서는 여러 가지 부품 디자인 및 유형이 사용됩니다. 각 소재마다 고유한 특성을 갖고 있으며, 이러한 특성은 합금 요소, 열처리, 경도 등에 의해 영향을 받습니다. 이는 절삭 공구 형상, 재종 및 절삭 조건 선택에 큰 영향을 미칩니다. 이에 따라 가공물 소재는 ISO 표준을 기준으로 6개의 주요 그룹으로 구분되며, 각 그룹별로 고유한 가공성 특성을 갖습니다.
ISO P - 강은 금속 절삭 영역에서 가장 큰 그룹입니다. 이 소재는 합금되지 않은 것부터 고합금된 것까지 다양하며, 주강을 포함합니다. 가공성은 일반적으로 우수한 편이지만, 소재 경도, 탄소 함량 등에 따라 크게 차이가 납니다.
ISO M – 스테인리스강은 크롬 함유가 10.5% 이상인 합금 소재입니다. 니켈, 몰리브덴과 같은 다른 합금 요소를 추가할 수도 있습니다. 페라이트, 마르텐사이트, 오스테나이트, 오스테나이트-페라이트(듀플렉스) 등의 조건을 적용하면 스테인리스강의 범위가 커집니다. 이러한 합금들의 공통점은 절삭날이 엄청난 열, 노치 마모 및 구성인선에 노출된다는 점입니다.
ISO K – 주철은 강과는 반대로 짧은 칩 소재입니다. 회주철(GCI)과 가단주철(MCI)은 가공이 쉬운 편이지만, 구상흑연주철(NCI), 강화흑연주철(CGI) 및 오스템퍼 구상흑연주철(ADI)은 가공이 더 어렵습니다. 모든 주철에는 절삭날에 대한 연마성이 매우 높은 실리콘 카바이트(SiC)이 함유됩니다.

ISO N – 비철 금속은 알루미늄, 구리, 황동 등 더욱 부드러운 금속 종류를 말합니다. 실리콘(Si) 함량이 13%인 알루미늄은 연마성이 높습니다. 일반적으로 날이 날카로운 인서트를 사용하면 절삭 속도를 높이고 공구 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.

ISO S – 내열합금에는 다양한 고합금 철, 니켈, 코발트 및 티타늄 계열 소재가 포함됩니다. 이들 합금은 점착성이 있고, 절삭날의 구성인선을 높이며, 열을 발생시킵니다. 즉, ISO M 소재와 유사하지만 공구 수명을 단축하고 절삭하는 것이 더욱 어렵습니다.

ISO H – 이 그룹에는 경도가 45-65 HRc인 강과 약 400-600 HB의 칠드 주철이 포함됩니다. 이 그룹은 가공이 어렵습니다. 소재는 절삭 중에 열을 발생시키고 절삭날에 대한 연마성이 매우 높습니다.
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