Ampliar un agujero a través del fresado

La ampliación de un agujero existente se puede llevar a cabo mediante un mecanizado en rampa circular o fresado circular.

Mecanizado en rampa circular

Fresado circular

Mecanizado en rampa circular: 3 ejes

• Mecanizado en rampa constante
• Sin entradas o salidas
• Fresa en empañe constante
• Acción de mecanizado en rampa: mecanizado del fondo

Primera elección:

• La profundidad del agujero es superior a la a_p máxima de la herramienta.
• La mejor concentricidad y redondez del agujero.
• En aplicaciones sensibles a las vibraciones.

Fresado circular: 2 ejes

El fresado circular es un método alternativo al uso tradicional de las herramientas de mandrinar. El fresado circular puede realizarse aplicando un recorrido de herramienta circular a la mayoría de las fresas de 90 grados.

• Z constante.
• Entrada y salida en cada nivel.
• Debe programarse un movimiento de entrada radial en el corte.
• La tolerancia de agujero en mandrinado no es tan buena como en fresado circular.
• Quedan escalonadas en cada pasada.

Primera elección:

• Programar un recorrido de herramienta de más de 360 grados para evitar las marcas escalonadas.
• Solo requiere una pasada. Fresa con gran capacidad de ap.Agujero superficial.
• Capacidad de mecanizado en rampa deficiente o nula, filo largo sin apoyo axial.

Cálculo del avance

Es necesario reducir el avance debido a:

• El incremento de la ae respecto al corte recto, que reduce el efecto de adelgazamiento de la viruta.
• El avance de periferia es mayor que el avance central de la herramienta.
• Calcule el avance en función de D_vf.

Entrada radial en el corte

La entrada radial en el corte garantiza virutas delgadas a la salida. Un ángulo de empañe bajo reduce la vibración y garantiza una alta productividad.