효율적인 재고 관리 시스템을 통한 제조 속도 개선

드릴 위치가 잘못되거나 부품의 재고가 없어서 발생하는 작업 중단은 사소하게 보이는 경우가 많지만, 그 여파는 매우 심각할 수 있습니다. 운영 방식을 정밀하게 조정하면 장비 유지보수 시간을 줄이고 제조 속도를 개선할 수 있습니다.

조사 결과:

• 일정이 정해진 작업의 약 6%가 적절한 공구의 부재로 지연되고 있음
• 올바른 공구를 갖고 있지만, 어디에 있는지 찾을 수 없거나 접근할 수 없는 경우가 있음
• 작업자는 공구를 찾는 데 최대 20%의 시간을 사용함
• 예상하지 못한 방해 및 지연으로 인해 전체 작업 시간이 20~30% 증가할 수 있음
• 직원이 공구 및 소재를 주문하여 즉석에서 해결책을 제시하고, 이로 인해 공정 중단이 발생한 경우 생산 시간이 낭비될 수 있음
• 주문 처리 및 추적은 시간 낭비 요소임
• 인보이스를 정리하려면 일손이 많이 필요함

오랜 전문 경험

샌드빅 코로만트는 1세기가 넘는 글로벌 경험을 통해 재고 관리 부문에서 상당한 전문 지식을 보유하게 되었습니다. 이제 이 지식을 바탕으로 효율성 개선에 앞장서고자 합니다. 비용과 순 운용자본을 줄일 수 있도록 도와드리겠습니다. 샌드빅 코로만트의 재고 관리 솔루션을 이용하면 자동화 개선과 제어 기능 강화라는 두 마리 토끼를 잡을 수 있습니다. 오류 위험을 줄일 수 있는 기회를 놓치지 마세요.

때로는 재고 관리 설비가 제대로 작동하지만, 레이저 마킹, 팩 노트 옵션 및 토요일 입고/배송과 같은 소규모 서비스를 통해 효율을 크게 개선할 수 있습니다. 작은 변화도 모이면 큰 변화를 이끌어냅니다.

투자 수익

샌드빅 코로만트의 재고 관리 서비스는 확실한 투자수익을 보장합니다. 샌드빅 코로만트와 함께 엔지니어와 작업자의 목표를 수립해 보세요. 놀라운 변화를 경험하게 될 것입니다. 샌드빅 코로만트 서비스를 이용하면 작업의 품질의 개선되고, 비용이 감소하며, 순 운영자본이 줄어듭니다.

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