Erfolgreiche Spankontrolle beim Abstechen und Einstechen
Eine gute Spanabfuhr wird zunächst durch die Verbesserung der Spanbildung erzielt. Schlechte Spanbildung zeichnet sich durch übermäßig lange Späne aus. Dies kann Spänestau verursachen und führt so zu schlechter Oberflächengüte, insbesondere beim Einstechen in kleinen Bohrungen.
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Probleme
Probleme bei der Spanbildung können verursacht werden durch:
- Schwer zerspanbare Werkstoffe
- Falsche Geometrie
- Ungeeignete Schnittdaten
Gute Spanbildung
Schlechte Spanbildung
Lösungen
Eine Möglichkeit, die Spanabfuhr zu verbessern ist eine Montage der Werkzeuge in Überkopflage. Zur Verlängerung der Standzeit und Erzielung guten Spanbruchs in lang spanenden Werkstoffen wie Titanlegierungen, empfehlen wir den Einsatz eines Werkzeugs mit zielgerichteter Kühlschmierstoffzufuhr in der Maschine. Für den Spanbruch in lang spanenden Werkstoffen können Vorschubunterbrechungen (Mikrostopps) durchgeführt werden. Allerdings wird durch diese Methode die Standzeit reduziert.
Fehlerbehebung beim Drehen
Spankontrolle Lange, ungebrochene Späne wickeln sich um das Werkzeug oder Werkstück.... chevron_right
Problembehebung
Schlechte Oberflächengüte Kurzes, stabiles Werkzeug wählen Späne abführen – Geometrie... chevron_right
Wenn Probleme auftreten
Tipps zur Fehlerbehebung bei Vibrationen, Spanstau, unzureichender Oberflächengüte,... chevron_right
Problembehebung
Tipps zur Problembehebung bei Aufbohrarbeiten – sowohl zum Schrupp- als auch Feinaufbohren... chevron_right
