Bohren in ISO S
Eine einwandfreie Oberfläche ist bei der Produktion kritischer Triebwerksbauteile unverzichtbar. Die Herstellung der Bohrungen ist einer der letzten Arbeitsgänge, sodass die Zuverlässigkeit und Sicherheit zentrale Voraussetzung für die Lieferung hochwertiger Bauteile sind.
Sandvik Coromant bietet Komplettlösungen zur Herstellung von Bohrungen, die Ihre Anforderungen bei der ISO-S-Bearbeitung zuverlässig erfüllen.
Anfertigung anspruchsvoller Bohrungen
Beim Bohren in anspruchsvollen Werkstoffen wie warmfesten Superlegierungen (HRSAs), Titan und Inconel sind die Prozesssicherheit, Wiederholgenauigkeit, Bohrungstoleranz und Qualität entscheidende Faktoren. Um diese Anforderungen zu erfüllen, wählen Sie den CoroDrill® 860 mit -SD-Geometrie, der für nickelbasierte ISO S-Werkstoffe optimiert ist, oder den CoroDrill® 860 mit -SM-Geometrie, der für Titan optimiert ist.
Reiben in höchster Qualität
Enge Toleranzen, Geradheit und Qualität sind wesentliche Anforderungen beim Aufreiben von Bohrungen in den komplexen, hochentwickelten Bauteilen der Luftfahrtindustrie.
CoroReamer® 835 ist die Lösung mit speziell entwickelten Geometrien für die Werkstoffgruppe ISO S. Das spezielle Schneidkantendesign sowie die optimale Kühlschmierstoffverteilung garantieren Bohrungen höchster Qualität.
Für ein bestmögliches Ergebnis sorgt die Kombination mit dem Werkzeughalter CoroChuck® 930.
Sicheres Gewindebohren
CoroTap® 200 –SD und –SM sind für Durchgangsbohrungen in Titan- und Nickelbasislegierungen optimiert. Das optimierte Schneidkantendesign und die Schneidstoffsorte sorgen für eine erhebliche Reduzierung der axialen Schnittkräfte und des Drehmoments. Mit unserem neuen Gewindebohrer profitieren Sie von einem reibungslosen Bohrprozess, minimierter Gefahr von Schneidenausbrüchen und einer verbesserten Oberflächengüte.
Für lange Standzeiten und eine hochsichere präzise Produktion empfehlen wir den Einsatz von CoroTap® 200 -SD in Kombination mit dem neuen CoroChuck® 970 Spannfutter.
Bohren mit erhöhter Zugänglichkeit
Das Bohren kleiner Durchmesser in ISO S erfordert eine extrem hohe Prozesssicherheit. Mit dem neuen CoroBore® 824 XS ist es nun möglich, kleine Bohrungen selbst bei großem Überhang herzustellen und dabei enge Toleranzen einzuhalten. Dank der Möglichkeit, den Durchmesser in Mikrometerschritten einzustellen, ist eine hervorragende Oberflächenqualität garantiert.
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