Krukasoplossingen

Sandvik Coromant heeft een uitgebreid en compleet programma voor het bewerken van krukassen en levert al meer dan 40 jaar oplossingen voor de belangrijkste OEM's en MTM's wereldwijd.
We bieden ook een aantal verschillende maatwerkoplossingen, zie hieronder voor enkele voorbeelden:

Draai-draai brootsen of drijven

Gebruik voor het bewerken van verschillende vormen op de hoofdkrukken, eindkrukken en flenzen, een maatwerk draai-draai broots-gereedschap met wisselplaten voor het beste resultaat.
Draai-draai-brootsen is een slimme combinatie van draaien en draai-brootsen die zorgt voor een productieve, kosteneffectieve en flexibele bewerking met korte cyclustijden, grote flexibiliteit en snelle gereedschapsinstelling.
De draai- en draaibrootscassettes zijn radiaal gemonteerd op een schijfturret die in de krukas beweegt en langs de lagers als de krukas draait. Gebruik Sandvik Coromant wisselplaten voor schijfgereedschappen van maximaal 48 cassettes. De standaard wisselplaten worden binnen 24 uur geleverd, in C, T, W en S stijlen met schroefklemming voor de beste stabiliteit.
Drijf- (multitand) wisselplaten is een gepatenteerde Sandvik Coromant ontwikkeling, sommige varianten zijn beschikbaar als voorraadartikelen.

• Diverse functionele breedtematen (WF)
• Een scala aan gereedschap snijkanthoeken (KAPR)
• Kan of van onderen of van boven worden gemonteerd
• 1 of 2 tipzittingen per cassette

Twee wisselplaten

Beschikbare tipzittingen:

• CNMU 12
• WNMU 08
• SNMU 12
• TNMU 16
• VBMT 16
• Q-Cut (maximale zittingmaat 60)
• CoroCut (maximale zittingmaat K)
• Speciale wisselplaten

T651 draai-draai broots soft gereedschappen

Draai-draai broots schijven

• Maximaal 48 cassette zittingen en diameter 750 mm (29.5 inch)
• Maximaal 45 cassette zittingen en diameter 700 mm (27.6 inch)
• Maximaal 40 cassette zittingen en diameter 642 mm (25.3 inch)
• Breedtes vanaf 16 mm (0.630 inch)
• Een scala aan koppelingen voor verschillende fabrikanten van bewerkingsgereedschappen
• Lichtgewicht oplossingen < 15 kg

Draai-draai broots cassettes

• Tot nu toe, ca. 600 verschillende cassettes gerealiseerd
• 7,5°, 8° of 9° vertanding ( meest gangbaar )
• Diverse breedtes ( min. 16 mm )
• Diverse WF maten
• Diverse KAPR hoeken
• Voor montage van bovenaf of van onderen
• 1 of 2 tipzittingen per cassette

Sandvik Coromant kan een uitgebreid programma leveren aan standaard en maatwerk draai-draai broots wisselplaten met geavanceerde hardmetaalsoorten voor het high performance bewerken van krukassen.

Standaard wisselplaten

Maatwerk wisselplaten

Inwendig frezen

M641 (tangentiaal gemonteerde wisselplaten) en M642 (radiaal gemonteerde wisselplaten) schijffreesconcepten voor krukassen

Dit is een stabiel systeem met goede procesbetrouwbaarheid, hetgeen resulteert in een ongeëvenaarde kosten-efficiëntie. De verschillende gereedschappen variëren van lichtgewicht tot grote gereedschappen voor krukassen van dieselmotoren voor de scheepvaart.

Concept beschrijving

M641 en M642 zijn schijffreesconcepten voor krukassen met tangentiaal (M641) en radiaal gemonteerde wisselplaten (M642).
Het ontwerp ontwikkeld voor CoroMill® 745 (vlakfrezen) resulteerde in een nieuwe methode voor het positioneren van wisselplaten in frezen. Dit bood de M642 meer spaanruimte en een groter aantal effectieve tanden, vergeleken met conventioneel tangentiaal gemonteerde freesgereedschappen.
Dit nieuwe ontwerp waarvoor patent is aangevraagd, resulteert in kortere cycustijden en betere spaanafvoer.

Voordelen voor de klant van inwendig frezen

• Hoge stabiliteit en productiviteit
• Lage hardmetaalkosten dankzij minder wisselplaten in de frees
• Snelle gereedschapswisseling en laag gereedschapsgewicht

Kenmerken en feiten M641/M642 inwendig frezen (I.D) gereedschappen

• Diameters variëren van 170 tot 420 mm (6.693–16.535 inch)
• Breedtes van 15 tot 100 mm (0.590–3.94 inch)
• Lichtgewicht oplossingen < 15 kg (33 pounds)
• Massieve schijf of segmentoplossing
• Diverse segmentbevestigingen
• Diverse koppelingen voor verschillende machinemakers
• Gelijktijdige bewerking van verschillende lagers
• Tandem frezen
• De achterkant van de wisselplaat is beschermd door de tipzitting met het nieuwe ontwerp

Koppelingsvoorbeeld

Koppelingsvoorbeeld

Inwendig frezen segment

Lees meer over M642/M632

Uitwendig frezen

M631 (tangentiaal gemonteerde wisselplaten) en M632 (radiaal gemonteerde wisselplaten) schijffreesconcepten voor krukassen

Uitwendig frezen is een flexibele en productieve methode, welke voornamelijk wordt gebruikt voor het bewerken van grote aantallen kleine, tot middelgrote krukassen voor de automotive sector. De grote schijven hebben een groot aantal effectieve tanden en zijn ontworpen voor het waarborgen van een uitstekende spaanafvoer, hoge snijsnelheden en procesbetrouwbaarheid.
M631 (tangentiaal) en M632 (radiaal) zijn innovatieve oplossingen die zorgen voor een substantiële reductie van de gereedschapswisselvereisten, omdat alleen de segmenten met een gewicht van minder dan zeven kg worden gewisseld. Hierdoor vervalt de noodzaak voor een kraan voor de machine.
Het ontwerp ontwikkeld voor CoroMill® 745 (vlakfrezen) resulteerde in een nieuwe methode voor het positioneren van wisselplaten in freesbeitels. Dit bood de M632 meer spaanruimte en een groter aantal effectieve tanden, vergeleken met conventioneel tangentiaal gemonteerde freesgereedschappen.
Dit nieuwe ontwerp waarvoor patent is aangevraagd, resulteert in kortere cycustijden en betere spaanafvoer.

Voordelen voor de klant

• Flexibel concept
• Licht snijdend, minder snijkrachten
• Goede spaanafvoer
• Hoge snijsnelheid

Kenmerken en feiten M631/M632 gereedschappen voor uitwendig frezen (O.D)

• Diameters tot maximaal 1500 mm (59 inch)
• Gereedschapoplossingsbreedtes van 15 tot 60 mm (0,590–2.36 inch)
• Lichtgewicht <15 kg (33 pounds)
• Massieve schijf of segmentoplossing
• Diverse segmentbevestigingen
• Diverse koppelingen voor verschillende machinemakers
• Instelbare nabewerkingsgereedschappen
• Tandem frezen

Lees meer over M642/M632

Op voorraad of op bestelling gemaakt?

Sommige van de snijgereedschappen op deze pagina zijn 24 uur per dag beschikbaar, met een levering binnen 24 uur. Echter, oplossingen die zijn ontworpen volgens uw specifieke vereisten vragen om iets meer tijd om te realiseren. Neem voor meer informatie en offertes contact op met uw lokale Sandvik Coromant vertegenwoordiger.

Praktijkvoorbeeld

Changan Automobile Co. Ltd. is een vooraanstaand Chinese automerk dat een uitgebreid programma biedt van verschillende personenauto's en bedrijfswagens. Het produceert en verkoopt bijna 3 miljoen voertuigen per jaar. In de beginfase van de bouw van de productielijn, bestelde het bedrijf vijf nieuwe krukasproductielijnen, met in totaal 38 machines en een voorraad gereedschappen voor de productie van 700.000 krukassen.
Sandvik Coromant leverde de gereedschappen en was verantwoordelijk voor de complete gereedschap- en engineering oplossing. De grootste uitdagingen van het project waren de grote verscheidenheid in verschillende productiemethoden en bewerkingen, in combinatie met het strakke tijdspad. Naast de algemene toepassingen zoals draai-draai brootsen van flensuiteinden en hoofdlagers, had de klant ook speciale gereedschappen nodig en uitwendig frezen van penlagers, specifieke tapbewerkingen en het boren van diepe gaten. De deadlines voor dit project waren ook zeer strak, met slechts zeven weken tussen de ontvangst van de order en de eerste levering.