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CoroCut® QD

突切り加工用の最も信頼できるシステム

工具用取扱要領

取扱要領 (ダウンロード可能) をご参照ください:

CoroCut® QD

CoroCut® QD QSシャンク

ツールホルダ用取扱要領

取扱要領 (ダウンロード可能) をご参照ください:

CoroCut® QD QSシャンク用工具ホルダ

Y軸突切り加工: 複合加工機におけるプリセット

複合加工機では、工具長は通常、機械の外で光学装置を使って測定します。

加工方法

Y軸突切り加工: ターニングセンタでのプローブによる測定

ターニングセンタで突切り加工を行う場合、工具長は通常、機械内のプローブを使って測ります。

加工方法

Y軸突切り加工: 小型自動旋盤にけるセットアップ

小型自動旋盤におけるシャンクバイトのセットアップ方法をご参照ください

加工方法

加工ヒント

工具寿命の向上のための加工のヒント

工具寿命の向上のための加工のヒント

突切り加工には、工具寿命が大幅に長くなるいくつかのヒントがあります。

CoroCut® QD:信頼性の高い突切り加工

CoroCut® QD:信頼性の高い突切り加工

動画でCoroCut® QDの詳細をご確認ください。

効率の高い突切り・溝入れ加工

効率の高い突切り・溝入れ加工

加工安定性と加工効率に妥協することなく突切りおよび深溝加工を行う方法について詳細に考察してみましょう。

より深い知識を得て、生産性を向上させましょう

より深い知識を得て、生産性を向上させましょう

効率的なクーラント供給がもたらす大きな利点と、突切り・溝入れ加工の生産性を最大にする方法についての詳細を学びます。

推奨事項

チップ

 
被削材タイプ ISO被削材グループ
パイプ材の突切り加工
突切りバイト、安定
突切りバイト、厳しい加工条件
軽断続加工
強断続加工
合金鋼 P GC4​425 -CF GC4425 -CM GCC1135 -CR GC1135 -CM GC1135 -CR
低炭素鋼 P GC1125 -CL GC1125 -CL GC1135 -CR GC1135 -CM GC1135 -CR
ステンレス鋼 M GC1125 -CM GC1125 -CM GC1135 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM
鋳鉄 K GC4425 -CM GC4425 -CM GC1135 -CR GC1135 -CR GC1135 -CR
非鉄金属 N H13A -CO H13A -CO H13A -CM H13A -CM H13A -CM
耐熱合金 (HRSA) およびチタン合金 S GC1105 -CO GC1105 -CO GC1145 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM
 
被削材タイプ ISO被削材グループ
溝入れ
幅広溝の旋削加工
倣い加工
Y軸突切り加工
合金鋼 P GC4425 -CR GC1125 -TF GC4335 -RM GC4425 -CH
低炭素鋼 P GC4425 -CL GC1125 -TM GC1125 -RM GC1225 -CH
ステンレス鋼 M GC1135 -TF GC1135 -TF GC1135 -RM GC1135 -CH
鋳鉄 K GC4425 -CR GC1125 -TM GC4335 -RM GC4425 -CH
非鉄金属 N H13A -TF H13A -TF GC1125 -RM H13A -CH
耐熱合金 (HRSA) およびチタン合金 S GC1105 -TF GC1105 -TF GC1125 -RM GC1105 -CO
  • 第一推奨切削条件で開始します。
  • すべての切削条件は高精度クーラント無しのものです。
  • 高精度クーラントを使う時は速度を30~50%上げます。
  • -TF、-CFおよび-CHブレーカはワイパー設計で卓越した加工面品質を実現

チップおよびブレーカの推奨事項については、突切り・溝入れチップおよび材種のページをご参照ください。​​​​

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