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CoroCut® QD

突切り加工用の最も信頼できるシステム

高精度クーラント

すくい面/逃げ面へのクーラントが切削領域を冷却し、良好な切りくず処理、工具寿命の延長、そしてより高い切削条件への対応を可能にします。「プラグ・アンド・プレイ」アダプタによる簡単なクーラント接続。

突切り加工用材種およびブレーカ

ブレーカは、優れた切りくず生成、高い加工安定性と良好なクーラントアクセスを実現する設計で、すべての被削材で卓越した刃先信頼性をもたらす材種との組み合わせにより、チップはあらゆる種類の突切り加工で優れた性能を発揮します。

Y軸突切り加工

Y軸突切り加工用​CoroCut® QDはチップポケットが90°回転した設計で、Y軸を備えたターニングセンタおよび複合加工機におけるブレードの剛性が6倍以上に向上します。

特長をさらに表示

  • レールロックを採用することにより、高いチップ取付け剛性を実現。また、クイックリリースキーによりトルクレンチが不要。
  • クーラントを維持したまま加工深さと突出し量が調整可能
  • 疲労耐性に優れた高強度の合金素材製で、最適化されたブレートにより信頼性の高い突切り加工と深溝加工を実現。強化型突切りブレードも注文可能で、突出し量の長い加工に最適。
  • 柔軟なツーリングオプション – 製品ラインナップには突切りブレード、シャンク、小型旋盤向けのQSシャンクが含まれ、モジュラーツーリング用のCoroTurn® SLブレードにも対応。

加工領域

  • 突切り径38–160 mm、切削幅 (CW):1.0–8.0 mm 向けの第一推奨
  • 深溝切込み深さ (CDX):15–80 mm、切削幅 (CW):2.0–8.0 mm
  • 機械タイプ:ターニングセンタ、小型自動旋盤、多軸機
  • ステンレス鋼
  • 鋳鉄
  • 非鉄金属
  • 耐熱合金

製品ラインナップ

突切りブレード

径: 最大160 mm
切削幅: 1.0–8.0 mm

Y軸突切りブレード

径: 最大 180 mm
切削幅 (CW):2–6 mm

CoroTurn® SLカッティングヘッド

CoroTurn SLカッティングブレードにより、少ないアダプタとカッティングヘッドの在庫から幅広い組み合わせを作ることができます。

QS™ シャンクとスイスツール

プラグ・アンド・プレイ高精度クーラントを備えた工具は、ターニングセンタや自動小型旋盤での使用に最適で、標準シャンクにも対応しています。

ツールホールディング

チップブレーカ

突切り加工:
-CF、-CH、-CM、-CR、-CO、-CL
溝入れ加工および側面旋削加工:
-TF、-TM
溝入れ加工:
-GM
倣い加工:
-RM
ワイパーチップ:
-CF、-CH、-TF

材種

PVD:
GC1105、GC1125、GC1225、GC1145

CVD:
GC1135、GC4425、GC4335

ノンコート材種:
H13A

テーラーメード

テーラーメードオプション:

  • 最大加工径と加工幅
  • 機能長さと機能幅
  • シャンク幅と高さ

チップのテーラーメードオプション:

  • チップ幅、コーナR、形状および材種

テーラーメード製品はこちら

Y軸突切り加工:新世代の旋削加工

まったく新しい突切り加工法であるY軸突切り加工についてご紹介します。従来の突切り加工では、X軸方向の送り動作により、切削力がブレードの最も弱い部分に向かいますが、Y軸突切り加工用CoroCut® QDはチップの上面がブレードに対して垂直になるよう設計されています。これにより、切削力がより効果的な方向に作用するため、安定性の大幅な向上とびびりの低減が得られます。

Y軸突切り加工用CoroCut® QDは、Y軸を備えたターニングセンタ、複合加工機および小型自動旋盤での突切り加工の第一推奨です。最大180 mm (7 inch) までの大きな径の加工が可能で、特にメインチャックとサブチャックの間まで届く長い突出し量での加工に適しています。

従来のCoroCut® QDブレードとY軸突切りブレードの比較。

ハイライト

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