高品質でコスト効率に優れた、石油・ガス産業用バルブボディの加工用ソリューション
バルブは、流路を開閉または部分的に遮ることで、液体やガスの流れを制御するためのものです。
海底、地上、海岸、沖合いなど、石油・ガス産業で広く用いられています。さまざまなサイズ、素材のものがあります。
データおよび加工物の特長
被削材：
- オーステナイト系ステンレス鋼 410、CMC 06.32
- 鋼 4130、4140
- 鋼、インコネル625クラッド鋼インレー
- ソリッドInconel 625および718
- スーパー二相および二相ステンレス鋼
主要な部品の特長
- キャビティボア
- バルブシートポケット
- ボルト穴
- シールリング溝
石油・ガス産業向け加工用ツーリングソリューション – バルブボディの特長
CoroMill® MS20 – ポケットフライス加工、正面フライス加工､フル溝加工、穴あけ加工 (ヘリカルランピング)
- M-M20ブレーカを使用して、ねばい被削材において、卓越した切りくず生成と排出を実現します
- M-M30ブレーカは、高じん性の被削材 (二相) において高い安定性を発揮します。このブレーカは刃先の信頼性が高いため、安定した加工においてチップをより高い生産性 (高い切削条件) で使用できます
- 長い突出し量での加工には、シャープエッジの低切削抵抗型のE-L50ブレーカをご使用ください
- 高剛性の鋼製シャンクボディより安定性が向上し、たわみを減少します
- 2枚の切れ刃は同等の工具寿命で、M-M20ブレーカは、特にオーステナイト系ステンレス鋼において、予測可能で漸進的な摩耗特性を実現します
CoroMill® 419
無垢材の荒加工には、高送りフライス加工コンセプトによるヘリカル補間を使用します。CoroMill® 419は、荒加工から中仕上げ用の5枚刃付き高送りフライス加工コンセプトです。 あらゆる被削材で卓越した性能を発揮し、最適化も可能です。
CoroBore® BR30
クラッド層の中仕上げ加工には、当社のCoroBore® BR30マルチエッジソリューションを用いて中仕上げボーリング加工を実施してください。非常に生産性の高いマルチエッジ工具、3～8コーナをご用意、最高の切りくず排出量。短く、高剛性のツールアセンブリが高い安定性と剛性を提供。
CoroBore® 826 HP
クラッド材の仕上げ加工には、当社のCoroBore® 826、シングルエッジボーリングソリューションを用いて、ファインボーリングを実施してください。刃先に向けたユニークな高精度クーラントにより、CoroBore® 826 HPでは、優れた切りくず処理と切りくず排出が得られます。目盛による工具調整機能により、非常に使いやすく安全なファインボーリング加工用の推奨工具となっています。
Silent Tools™ - 長い突出し量での加工時のびびりを克服
高い切りくず排出率を保つには、できるかぎりびびりをなくすことが大切です。Silent Tools™の防振ボーリングバイトがびびりを最小化します。そのため高い切りくず排出率が可能になります。
CoroTurn® SLアダプタインターフェース
CoroTurn® SLは、最小の品目数で多様な旋削加工用のカスタマイズ工具が構築できるアダプタおよびカッティングヘッドのモジュラーシステムです。カップリングの剛性が高く多くの組合せが可能性のため、複合材部品加工用の工具の構築に最適です。
バルブシートポケットソリューションの動画
SpiroGrooving™
SpiroGrooving™は、非回転ワークにシールリング溝を確実かつ高い生産性で加工するための革新的なソリューションです。このソリューションはAPI規格の溝加工に対応し、厳しい穴公差と優れた加工面品質を実現します。標準工具と専用のSpiroGrooving™ソフトウェアをベースにしたソリューションで、最高の加工結果をもたらします。
主な利点
- 高い切削条件により、切削時間を大幅に短縮
- 非常に高い加工安定性－SpiroGrooving™ツールパスによる、卓越した切りくず処理と、ばらつきのない切りくず厚さ
- 幅広い用途に柔軟に対応し、CoroBore® XLシステムにより工具在庫を最小化
- ユニークなCNCコードジェネレーターによる簡単迅速なプログラミング
SpiroGrooving™の詳細はこちら
サンドビック・コロマントのソリューション
ボルト穴の加工には多くの困難を伴います。当社のCoroDrillは、予測可能な工程で低い穴当たりコストと卓越した穴およびねじ品質を実現するソリューションです。
- CoroDrill® 880 (スーパーUドリル) による高生産性
- CoroDrill® 870がもたらす高い信頼性
- 止まり穴のねじ切り用CoroTap® 300-XM
Coromant Capto®は、3つのシステムを1つに統合したモジュラー式の工具クイックチェンジコンセプトです。Coromant Capto®による利点：
- 広範なモジュラーシステムによる柔軟性
- 高い剛性と精度
- 工具在庫の最少化
- 段取り時間の短縮
Coromant Capto® Plus – 予測メンテナンス
Coromant Capto® Plusにより、回転工具ホルダのメンテナンスの必要性を予測し、それに基づいて計画することができます。
CoroDrill® 860 - 最適化された多目的穴あけソリューション
CoroDrill® 860-GMは、主に鋼材 (ISO P)、ステンレス鋼 (ISO M)、鋳鉄 (ISO K)および高硬度材 (ISO H) における短い穴加工用の高性能ソリューションです。非鉄材 (ISO N) および難削材 (ISO S) においても競争力のある性能を発揮します。このドリルは、高い加工安定性、穴の完全性、優れた工具寿命を提供します。
サンドビック・コロマントの工具を使用することによるお客様にとっての価値
当社のツーリングソリューションは、金属加工効率と機械可動率の両面から、全体として高い生産性を実現する機会をもたらします。当社の工具によって得られる主要な利点は以下のとおりです。
- 生産性と工具寿命のアップ
- 安定した予測可能な工程
- Silent Tools™によるびびりのない加工
- 刃先への高精度ノズルテクノロジーにより良好な切りくず処理
- ヘリカル加工による、高能率加工
- 良好なリーチと接近性
- ばらつきの少ない加工径
- 部品品質 - 優れた加工面品質と厳しい加工公差
参考動画 – ヘリカル加工
スプールボディ
スプール本体は、石油・ガス生産海底ツリーの一部で、 海底仕上げ井での石油・ガス生産のモニタリングや監視に役立ち、海底仕上げ井から採掘する石油やガス量の管理も行います。 裸孔からの流量制御を主な役割とし、... keyboard_arrow_right
シャフト
高合金鋼やInconel製の部品において、シャフトの加工における問題は長さと複雑な内部形状です。シャフト製造の最大の発展は複合加工機の進化によってもたらされますが、Coromant... keyboard_arrow_right
タービンディスク
航空機用タービンには、極端な温度や圧力差への耐性が不可欠です。そのため、タービンはニッケルニッケルベースの超合金 (例えば、 Inconel718、ワスパロイ、ユディメット720)... keyboard_arrow_right
T-Max® P
荒加工用途においても高信頼性と安定した加工 防振型Silent Tool の使用による最適化が可能 安定した確実なクランプ サイズ： 外径旋削 ： C4、C5、C6、C8、C10 内径旋削 ：C3、C4、C5、C6 サイズ： 16x1640x40 サイズ： 2020... keyboard_arrow_right
