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Soluzioni per alberi a gomiti

Sandvik Coromant dispone di un'offerta vasta e completa per la lavorazione di alberi a gomiti e, per oltre 40 anni, ha fornito soluzioni ai principali OEM ed MTM in tutto il mondo.
Possiamo fornire tutta una serie di soluzioni speciali di cui segue qualche esempio:

Torni-torni-brocciatura

Per la lavorazione di diverse forme su perni di banco, raggi di raccordo e flange, è consigliabile utilizzare un utensile speciale di torni-torni-brocciatura con inserti multitaglienti.
La torni-torni-brocciatura è una combinazione intelligente di tornitura e torni-brocciatura che permette una lavorazione flessibile, conveniente e ad alta produttività, con tempi ciclo brevi, flessibilità elevata e regolazione rapida degli utensili.
Le cassette per la tornitura e la torni-brocciatura sono montate in senso radiale su una torretta a disco che si muove nell'albero a gomiti e lungo i cuscinetti mentre l'albero ruota. Per gli utensili a disco di fino a 48 cassette, utilizzare gli inserti Sandvik Coromant. Gli inserti standard vengono forniti entro 24 ore nei tipi C, T, W e S, con bloccaggio a vite per la massima stabilità.
Gli inserti per la lavorazione a pettine (multidenti) sono una soluzione brevettata di Sandvik Coromant e alcune varianti sono disponibili in stock.

  • Diverse larghezze funzionali (WF)
  • Diversi angoli del tagliente (KAPR)
  • Possibilità di montaggio dal basso o dall'alto
  • 1 o 2 sedi inserto per cassetta

Due inserti

Sedi inserto disponibili:

  • CNMU 12
  • WNMU 08
  • SNMU 12
  • TNMU 16
  • VBMT 16
  • Q-Cut (dimensione massima 60)
  • CoroCut (dimensione massima K)
  • Inserti speciali

T651 - Soft-tool di torni-torni-brocciatura

Dischi di torni-torni-brocciatura

  • Fino a 48 sedi cassetta e diametro di 750 mm (29.5 poll.)
  • Fino a 45 sedi cassetta e diametro di 700 mm (27.6 poll.)
  • Fino a 40 sedi cassetta e diametro di 642 mm (25.3 poll.)
  • Larghezze da 16 mm (0.630 poll.)
  • Diversi accoppiamenti per macchine di vari costruttori
  • Soluzioni leggere < 15 kg

Cassette di torni-torni-brocciatura

  • Fino a ora, realizzazione di circa 600 cassette differenti
  • Passi di 7,5°, 8° o 9° (il più comune)
  • Diverse larghezze (min. 16 mm)
  • Diverse dimensioni WF
  • Diversi angoli KAPR
  • Possibilità di montaggio dal basso o dall'alto
  • 1 o 2 sedi inserto per cassetta

Sandvik Coromant può fornire una vasta gamma di inserti standard e Tailor Made per la torni-torni-brocciatura, con qualità tecnologicamente avanzate per la lavorazione ad alte prestazioni degli alberi a gomiti.

Inserti standard




iCViteSupportoVite del supportoPPK
GCGCGC






441544253210






CNMU 120408-PF121/25513 020 - 255322 232 -02

CNMU 120412-PM

5513 020 - 255322 232 -02

CNMU 120412-PM

5513 020 - 135322 232 -02

CNMU 120416-PR

5513 020 - 255322 232 -02


CNMU 120416-PR

5513 020 - 135322 232 -02


CNMU 120412-QM

5513 020 - 255322 232 -02

CNMU 120412-KM

5513 020 - 135322 232 -02


CNMU 120612-KM

5513 020 - 135322 232 -02


CNMU 120612-KR

5513 020 - 135322 232 -02


WNMU 080412-KM

5513 020 - 25340.885 322 N131


WNMU 080412-WF

5513 020 - 25340.885 322 N131

WNMU 080412-WM

5513 020 - 25340.885 322 N131

WNMU 080612-WM

5513 020 - 13340.885 322 N131

TNMU 160408-PF163/85513 020 - 25


TNMU 160412-KM

5513 020 - 25



TNMU 160412-WM

5513 020 - 25


SNMU 120416-KM121/25513 020 - 255322 420 - 02

Inserti Tailor Made



PPPPKKK
GCGCGCGCGCGCGC

4305431543254335322532053210

S-CNMU 120412 - PM





S-CNMU 120616 - PR



S-CNMU 120412 - QM






S-CNMU 120412 - KM





S-CNMT 120416 - MR



S-WNMU 080412 - WM



S-WNMU 080612 - WM






S-WNMU 080412 - KM






S-TNMU 160412 - KM





S-TNMU 160412 - WM













S-SNMU 120416 - KM






S-RCKX 1204M0 - KH












Fresatura interna

Soluzioni per la fresatura a disco degli alberi a gomiti M641 (inserti a montaggio tangenziale) e M642 (inserti a montaggio radiale)

Questo è un sistema stabile che garantisce una buona sicurezza del processo e un'efficienza costi senza pari. La gamma di utensili va da quelli leggeri a quelli più grandi per gli alberi a gomiti dei motori diesel delle navi.

Descrizione della soluzione

M641 e M642 sono soluzioni per la fresatura a disco degli alberi a gomiti con inserti a montaggio tangenziale (M641) e inserti a montaggio radiale (M642).
Il design sviluppato per CoroMill® 745 (spianatura) si è tradotto in un nuovo metodo per il posizionamento degli inserti sulla fresa. Ciò ha permesso a M642 di avere più spazio per i trucioli e un numero maggiore di denti effettivi rispetto ai tradizionali utensili di fresatura a montaggio tangenziale.
Questo nuovo design in attesa di brevetto riduce i tempi ciclo e migliora l'evacuazione truciolo.

Vantaggi per il cliente - fresatura interna

  • Elevata stabilità e produttività
  • Riduzione del costo per gli inserti in metallo duro grazie al minor numero presente sulla fresa
  • Cambio rapido degli utensili, utensili leggeri

Caratteristiche e cifre degli utensili per la fresatura interna (I.D) M641/M642

  • Diametri da 170 a 420 mm (6.693-16.535 poll.)
  • Larghezze da 15 a 100 mm (0.590-3.94 poll.)
  • Soluzioni leggere < 15 kg (33 lb)
  • Disco integrale o soluzione a segmenti
  • Diversi tipi di montaggio a segmenti
  • Diversi accoppiamenti per macchine di vari costruttori
  • Lavorazione simultanea di diversi cuscinetti
  • Frese tandem
  • La faccia posteriore dell'inserto è protetta dalla sede con il nuovo design

Esempio di accoppiamento

Esempio di accoppiamento

Segmento di fresatura interno

Leggere di più su M642/M632

Fresatura esterna

Soluzioni per la fresatura a disco degli alberi a gomiti M631 (inserti a montaggio tangenziale) e M632 (inserti a montaggio radiale)

La fresatura esterna è un metodo flessibile e ad alta produttività utilizzato soprattutto per la lavorazione di grandi volumi di alberi a gomiti di dimensioni medio-piccole. I grandi dischi hanno un elevato numero di denti effettivi e sono concepiti per assicurare un'eccellente asportazione dei trucioli, elevate velocità di taglio e sicurezza del processo.
M631 (inserti a montaggio tangenziale) e M632 (inserti a montaggio radiale) sono soluzioni innovative che riducono notevolmente i requisiti di cambio utensile, dato che vengono sostituiti solo i segmenti di peso inferiore a sette chilogrammi. Ciò elimina il bisogno di tenere una gru davanti alla macchina.
Il design sviluppato per CoroMill® 745 (spianatura) si è tradotto in un nuovo metodo per il posizionamento degli inserti sulla fresa. Ciò ha permesso a M632 (inserti a montaggio radiale) di avere più spazio per i trucioli e un numero maggiore di denti effettivi rispetto ai tradizionali utensili di fresatura a montaggio tangenziale.
Questo nuovo design in attesa di brevetto riduce i tempi ciclo e migliora l'evacuazione truciolo.

Vantaggi per il cliente

  • Soluzione flessibile
  • Azione di taglio leggera, riduzione delle forze di taglio
  • Buona evacuazione truciolo
  • Elevata velocità di taglio

Caratteristiche e cifre degli utensili per la fresatura esterna (O.D) M631/M632

  • Diametri fino a 1.500 mm (59 poll.)
  • Larghezze da 15 a 60 mm (0.590-2.36 poll.)
  • Soluzione leggera <15 kg (33 lb)
  • Disco integrale o soluzione a segmenti
  • Diversi tipi di montaggio a segmenti
  • Diversi accoppiamenti per macchine di vari costruttori
  • Utensili di finitura regolabili
  • Frese tandem

Leggere di più su M642/M632

In stock o su ordinazione?

Alcuni degli utensili da taglio riportati in questa pagina sono sempre disponibili, con consegna entro 24 ore. Le soluzioni speciali realizzate in base a specifiche esigenze richiedono, invece, tempi leggermente più lunghi. Per ulteriori informazioni e per ricevere un'offerta, contattare il Tecnico di Vendita Sandvik Coromant di riferimento.

Esempio di lavorazione del cliente

Changan Automobile Co. Ltd. è un importante marchio automobilistico cinese che produce vetture e veicoli commerciali. Il suo volume d'affari si aggira sui tre milioni di veicoli all'anno. In fase di costruzione della linea di produzione, l'azienda ha ordinato cinque nuove linee per la produzione di alberi a gomiti, per un totale di 38 macchine, e una fornitura di utensili per la lavorazione di 700.000 alberi a gomiti.
Sandvik Coromant ha fornito gli utensili e aveva la responsabilità dell'intera soluzione tecnica e di attrezzamento. Le difficoltà principali del progetto sono state il gran numero di operazioni e metodi di lavorazione e gli stretti tempi di realizzazione. Oltre che per le applicazioni generali quali la torni-torni-brocciatura di estremità di flangia, raggi di raccordo e perni di banco, il cliente aveva bisogno anche di utensili speciali per la fresatura esterna dei perni di biella, operazioni specifiche di maschiatura ed esecuzione di fori profondi. Anche le scadenze di questo progetto sono state molto impegnative, con solo sette settimane tra il ricevimento dell'ordine e la prima consegna.

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