Problemløsning ved opboring

Spånbrydning

For korte og hårde spåner

• For høj tilspænding
• For lav skærehastighed
• Uegnet geometri

• Reducer tilspændingen
• Øg skærehastigheden
• Skift geometri til en mere åben spånbryder

Spånbrydning

For lange spåner

• For lav tilspænding
• For høj skærehastighed
• Uegnet geometri

• Øg tilspændingen
• Reducer skærehastigheden
• Skift geometri til en mere lukket spånbryder

Værktøjsvibrationer

• For stor forskel mellem værktøjslængde/koblingsstørrelse

• Brug den størst mulige koblingsstørrelse
• Brug/forkort det vibrationsdæmpede opboreværktøj

• Ustabile forhold

• Sørg for stabil fastspænding med spindelkontakt
• Brug skrubopboringsværktøj med 2-skærs design
• Kontrollér, at alle enheder i værktøjssammensætningen er samlet korrekt med det korrekte fastspændingsmoment
• Kontrollér maskinspindel, fastspænding af emnet, slid osv.

• For lav tilspænding

• Øg tilspændingen

• For høj tilspænding

• Reducer tilspændingen

• For høj hastighed

• Reducer skærehastigheden

• For stor spåndybde

• Anvend trinopboring

• For høj skærekraft

• Reducer spåndybden
• Brug positive skær
• Brug en mindre næseradius
• Wiper-skær anbefales ikke til ustabile forhold og lange udhæng

• For lav skærekraft

• Øg spåndybden

Maskineffekt

• Begrænset maskinkraft

• Sørg for, at maskinen har den nødvendige effekt og det nødvendige moment til den specifikke opboreapplikation, især ved skrubopboring
• Reducer skæredataene
• Anvend trinopboring

Spånbrydning

For korte og hårde spåner

• For høj tilspænding
• For lav skærehastighed
• Uegnet geometri

• Reducer tilspændingen
• Øg skærehastigheden
• Skift geometri til en mere åben spånbryder

Spånbrydning

For lange spåner

• For lav tilspænding
• For høj skærehastighed
• Uegnet geometri

• Øg tilspændingen
• Reducer skærehastigheden
• Skift geometri til en mere lukket spånbryder

Værktøjsvibrationer

• For høj skærekraft

• Brug den størst mulige koblingsstørrelse
• Vælg et letskærende skær
• Brug en mindre næseradius
• Brug skarpe skærkanter med tynd belægning eller uden belægning
• Wiper-skær anbefales ikke til lange udhæng eller ustabile forhold
• Brug en mindre næseradius
• Reducer spåndybden

• For stor forskel mellem værktøjslængde/koblingsstørrelse

• Sørg for stabil fastspænding med spindelkontakt
• Brug den størst mulige koblingsstørrelse
• Afkort om muligt det sammensatte værktøj
• Brug vibrationsdæmpede opboreværktøjer

• Ustabile forhold

• Sørg for stabil fastspænding med spindelkontakt
• Kontrollér, at alle enheder i værktøjssammensætningen er samlet korrekt med det korrekte moment
• Kontrollér maskinspindel, fastspænding af emnet, slid osv.

• For høj tilspænding

• Reducer tilspændingen

• For høj hastighed

• Reducer skærehastigheden

• Friktion i stedet for et rent skæreforløb

• Øg spåndybden

Maskineffekt

• Begrænset maskinkraft

• Sørg for, at maskinen har den nødvendige effekt og det nødvendige moment til den specifikke opboreapplikation, især ved skrubopboring

• Vibrationer

• Reducer hastigheden. Se ovenfor vedrørende yderligere løsninger

• Tilspændingsmærker

• Vælg et letskærende skær
• Brug en større næseradius
• Reducer tilspændingen

• Slidt skær

• Skift skærkant. For hvordan specifikke slidmønstre undgås

• Spån, der ridser overfladen

• Forbedr spånbrydningen