Güvenlik ve tasarruf – el ele

Brezilya'daki fabrikada, Sandvik Coromant'ın motor blokları üreticisi ile olan iş ilişkisi, müşterimizin dizel kamyon motoru bloklarında delik üretimi ve kritik öneme sahip olmasına rağmen çok da güvenilir olmayan bir tezgahı değiştirme önerimizi kabul etmesiyle birlikte daha da ilerledi.

Motor bloklarda delme gerçekleştirilen eski bir tezgahtaki kesintiler, bir yıl boyunca kullanılamadığı zamanlar hesaba katıldığında neredeyse BRL 80.000 (30.000 euro'dan fazla) ve 2011 yılındaki onarımlar ise yaklaşık BRL 30.000 (12.000 euro) tutarındaydı.

Beklenmedik bir teklif

İlk başka müşteri Sandvik Coromant'tan eski tezgahı kullanabilecekleri geçici bir çözüm istedi. Ancak, Sandvik Coromant satış yetkilisi Antonio Granzoto bazı operasyonları daha yeni ve daha esnek tezgahlara kaydırmayı teklif etti. Belki de en önemlisi, yeni düzen operatörlerin daha güvenli bir çalışma ortamına sahip olmasını sağlayacaktı.

Şirketteki bir üretim mühendisi şu karşılığı verdi: “Daha önce de çözüm sunacağını söyleyen kişilerle görüştük ancak bunların hiçbiri başarılı olamadı. Bu sunumu gördüğümüzde ise 'Bunu kesinlikle denemeliyiz. Gerçekten işe yarayabilir' diye düşündük.’”

İşleme hattının yeniden düzenlenmesi

Sandvik Coromant, 2005 yılından bu yana fabrikada faaliyet göstermekteydi ve daha önce de süreç değişimi için başarılı ekip çalışmaları gerçekleştirmişti. Bu kez iş ortakları işleme hattının tamamını yeniden organize etti.

Bir hat ancak en yavaş tezgahı kadar hızlı olabilir. Yeniden düzenleme sırasında iki büyük zorlukla karşılaşıldı. Bunlardan ilki Operation 120 yerine Silent Tools (Sessiz Takımlar) adı verilen yeni bir teknolojiye geçilmesiydi. İkinci zorluk ise üretim süresinde artış olmadığından emin olmak için eski tezgahtan aktarılan tüm işlemlerin gözden geçirilmesinin gerekmesiydi.

Memnun bir şef

Granzoto’nun planı, hiçbir tezgah adımında 12 dakikadan fazla zaman harcanmaması üzerine kuruluydu. Uygulama için hattın fiziksel olarak yeniden düzenlenmesi gerekmekteydi. Ancak başarılı olunması durumunda yılda 700.000 BRL Brezilya Reali (270.000 Euro) kadar tasarruf sağlanabilecekti ki bu rakam projenin kendi maliyetinden bile yüksekti. Sonuçta tam da böyle oldu. Henüz ilk evredeyken bile yeni sistem sayesinde yalnızca işletme masraflarında yılda 180.000 (neredeyse 70.000 Euro) kadar tasarruf sağlandı. Fabrikadaki baş üretim şefi bu konudaki düşüncelerini şöyle ifade ediyor:

“Proje bize yalnızca maliyet açısından değil ergonomi açısından da çok olumlu sonuçlar getirdi. Bu durumdan çok mutluyuz. Yalnızca bu yıl bile test evresinde sekiz yeni takımı kullanıma soktuk.

Bu tipte “iki taraflı” çözümler her zaman geliştirilmektedir. “Bunlar bir taraftan veya diğerinden gelmektedir, ancak tüm iyileştirme ve geliştirme çalışmaları iki taraflı gerçekleştirilmektedir,” diye ekliyor.

“Yeni yerleşim ve takımlar sayesinde maliyetler düşerken verimlilik yükseldi ve üretim süresi kısaldı.”

Teknik bakış

Operasyon 120 prosesi sık sık duruşlara ve güvenlik problemlerine sahipti, bu nedenle özel bir tezgah için sadece ekstra bir delik işleme yapmak yerine Sandvik Coromant Verimlilik Geliştirme Programı ile bunun işlevini diğer tezgahlara dağıtmak için bir çözüm geliştirdi.

Çözüm Silent Tools adı verilen yeni bir takım dayanıyordu ve bu takım, desteklenmiş tek fonksiyonlu bir tezgah yerine esnek bir tezgahta Ø 120 mm hassas delik işleme yapmak için yeterince güçlüydü. Titreşim önleyici Silent Tools çubuğu uzun işlemeye imkan tanımaktadır ve takımın önceki gibi özel tezgahlarda değil, otomatik takım değiştirmeli CNC tezgahlarda çalışmasına imkan tanımaktadır.

6 dakikalık işlem 2 dakikaya düştü

En önemlisi, yatak kam mili kaba işlenmesi için gereken zaman çok önemli bir zaman tasarrufunu ifade eden altı dakikadan iki dakikaya indirildi.

Tüm üretim hattı tekrar düzenlenmiştir ve Heller and GROB tezgahlarına ilave yedi süreç daha eklenmiştir. Yeni yerleşim ve takımlar sayesinde maliyetler düşerken verimlilik yükseldi ve üretim süresinden tasarruf sağlandı.

Tezgahlarınızın üretkenliğini ve karlılığını siz de optimize etmek istemez misiniz? Siz de geç kalmadan imalat uzmanlarımızdan biri ile şimdi irtibata geçin.