Bespreking van de fundamentele aspecten

Binnenin een gedept gereedschap bevindt zich een voor-ingesteld dempingssysteem dat bestaat uit een zware massa, ondersteund door rubberen veerelementen. Olie is toegevoegd om de demping te verhogen.

De grafiek toont het verschil in trillingsdemping tussen een niet gedempte- en een gedempte oplossing.

Voor lange gereedschapuitsteeklengten en flenzen, wordt een twee-vlaks contact tussen de spil en de gereedschapshouder aanbevolen.

Twee-vlaks contact	Enkelvlaks contact	Coromant Cappto koppeling - tweevlaks contact
Coromant Capto		ISO/CAT
BIG PLUS		MAS BT
HSK		CAT-V

Het is belangrijk de limieten aan te houden die zijn gemarkeerd op het product (belasting, temperatuur, rotatie, min./max. uitsteeklengte en druk):

• De temperatuur is gemarkeerd om de rubberen elementen te sparen in het dempingssysteem
• De maximum temperatuurlimiet hangt af van het product en is op het gereedschap aangegeven, bijv. 75-120°C (167-248 F)

Het dempingssysteem bestaat uit een zware massa, ondersteund op rubberen veerelementen.
Dempingssysteem binnenin gereedschapsbody • Zware metalen body • Vooringesteld • Hoge betrouwbaarheid		Rubberen veren
Olie is toegevoegd om de demping te verhogen

Reduceer de snijkrachten

Begin met het kiezen van de best mogelijk snijoplossing. Kies vervolgens de grootst mogelijke diameter en de korst mogelijke uitsteeklengte om de afbuiging te minimaliseren.

Het volgende waar rekening mee gehouden moet worden is dat het dempingssysteem zo dicht mogelijk bij de snijkant moet zitten als mogelijk is en dat het gewicht voor de demper zo licht mogelijk moet zijn. Gereduceerd gewicht op het snijgereedschap minimaliseert de kinetische energie bij een potentiële trilling. Dit zal het gemakkelijker maken voor het gereedschap om de trilling te dempen en zo de maximum uitsteeklengte voor zowel massieve als gedempte gereedschappen vergroten.

Door toepassing van deze strategieën, reduceert u de krachtvariaties en trilling.

Afbuiging (δ) = 64FLU3/3E(π)BD4
E: F: LU: BD:	Young's modulus Kracht Bruikbare lengte Bodydiameter

Samengevat:

1. Reduceren van snijkrachten door het juiste snijgereedschap en wisselplaat te kiezen
2. Minimaliseer de afbuiging door de statische stijfheid te vergroten door middel van de grootst mogelijke schachtdiameter en minimale lengte
3. Gereduceerd gewicht op het snijgereedschap minimaliseert de kinetische energie bij een potentiële trilling
4. Bij het uitbreiden van modulair gereedschap, grote diameters bouwen
5. Voor maatwerkproducten; houd rekening met geoptimaliseerde vormen en materiaalversterkingen

Trilling basisprincipes Mechanische bouwwerken hebben de neiging te trillen met één of meer resonantiefrequenties, die worden bepaald door de geometrie en het materiaal. Elke resonantiefrequentie correspondeert met een "trillingsmodus". De demping bepaalt hoe snel de trilling stopt nadat deze is opgewekt. Met een toenemende afbuiging, neemt de energie in de oscillatie toe. De krachtvariaties bij het bewerken zullen de zelf-opgewekte trilling triggeren bij de natuurlijke frequenties van het bewerkingsgereedschap. Wanneer de trilling eenmaal is getriggered, wordt deze gevoed door de geforceerde trilling en groeit steeds groter, tenzij u er in slaagt de krachtvariaties te reduceren. Variaties in bewerkingskrachten kunnen afhangen van een aantal zaken en wanneer er niks wordt gedaan om de snijkrachten te reduceren, zal de trilling toenemen. - Spaansegmeteringsproces - Onderbroken snede - Insluitingen in het materiaal - Ovaliteit van het werkstuk - Vorming van snijkantsopbouw k = spring constante m = object massa f = trillingsfrequentie δ = gereedschapsafbuiging F = kracht op het gereedschap