Sandvik Coromant logo

Oplossingen voor kostenbesparende en hoogwaardige bewerkingen van olie- en gas- ventielhuizen

Een afsluiter regelt, stuurt of bestuurt de stroom van vloeistoffen of gassen door het openen, sluiten of deels afsluiten van diverse doorlaten.

Afsluiters worden op grote schaal toegepast in de olie- en gasindustrie voor toepassingen op de zeebodem en op het land, on- en offshore. Afsluiters worden gemaakt in verschillende maten en van uiteenlopende materialen.

Feiten en werkstukkarakteristieken

Materiaal:

  • Austenitisch roestvast staal 410, CMC 06.32
  • Staal 4130, 4140
  • Staal bekleed met inconel 625 inleg
  • Massief Inconel 625 en 718
  • Super duplex en duplex

Belangrijkste werkstukkenmerken

  • Holteboring
  • Klepzittingholte
  • Boutgaten
  • Afdichtingsringgroeven

Gereedschapsoplossingen voor het bewerken van olie- en gasafsluiters

CoroMill® MS20 – kamerfrezen, vlakfrezen, frezen van volledige sleuf, gaten maken (spiraalvormig hellend frezen)​

  • Gebruik de M-M20 geometrie voor uitmuntende spaanvorming en -afvoer in kleverige materialen
  • De M-M30 geometrie biedt een betere zekerheid in taaiere materialen (duplex). Door de hogere snijkantsterkte van de geometrie kan de wisselplaat met een hogere productiviteit (hoge snijgegevens) worden gebruikt bij stabiele bewerkingen
  • Gebruik E-L50 geometrie voor toepassingen met lange uitsteeklengte waar een scherpere en dus lichtere snijkant helpt om trillingen te reduceren
  • Robuust stalen schachtontwerp zorgt voor een betere stabiliteit en minder afbuiging
  • De twee snijkanten hebben dezelfde levensduur en de E-M20 geometrie biedt voorspelbare en geleidelijke slijtagekarakteristieken, met name in austenitisch roestvaststaal

Meer informatie over CoroMill® MS20

CoroMill® 419

Gebruik voor het voorbewerken van massief materiaal helicoidale interpolatie met een hoge voeding freesconcept. CoroMill® 419 is een freesconcept met hoge voeding met vijf snijkanten voor voorbewerken tot semi-nabewerken. Het biedt uitmuntende prestaties in veel materiaalgroepen en uitstekende mogelijkheden voor optimalisatie.

Lees meer over CoroMill® 419

CoroBore® BR30

Voor semi-nabewerken van een beklede laag (cladded) moet nabewerkingskotteren uitgevoerd worden met onze CoroBore® BR30 multi-snijkantoplossing. Zeer productief gereedschap met meerdere snijkanten, leverbaar met drie tot acht snijkanten, voor een maximaal verspaand volume. Een korte gereedschapsoplossing met hoge stabiliteit en stijfheid.

Meer informatie over CoroBore® BR30

CoroBore® 826 HP

Voor de nabewerking van een bekleed (cladded) materiaal moet fijnkotteren uitgevoerd worden met onze kotteroplossing CoroBore® 826 met één snijkant. Het precisiekoelmiddel is gericht op de snijkant, waardoor de CoroBore® 826 HP uitstekende spaanbeheersing en -verwijdering garandeert. In combinatie met de stapsgewijze schaalinstelling van het gereedschap is dit de gebruiksvriendelijkste en betrouwbaarste optie voor fijnkotteren.

Meer informatie over CoroBore® 826 HP

Silent Tools™ - Overwin trillingen bij bewerkingen met lange uitsteeklengten

Om ervoor te zorgen dat spanen met hoge snelheid naar buiten worden verwijderd, is het belangrijk om trillingen zoveel mogelijk te voorkomen. Silent Tools™ gedempte kotterbaren minimaliseren trillingen. Op die manier is een groot verspaand volume mogelijk.

Meer informatie over Silent Tools™

CoroTurn® SL-adapterkoppeling

CoroTurn® SL is een modulair systeem met adapters en verwisselbare snijkoppen, bedoeld om gereedschappen op maat te bouwen voor diverse draaibewerkingen met een minimum aan onderdelen. Door de robuuste koppeling en de vele combinatiemogelijkheden is dit de ultieme oplossing voor het samenstellen van een gereedschap voor het bewerken van complexe componenten.

Meer informatie over CoroTurn® SL

Animatie van klepzittingoplossing

SpiroGrooving™

SpiroGrooving™ is een revolutionaire oplossing voor het veilig en productief bewerken van afdichtingsgroeven op niet-roterende werkstukken. De oplossing produceert groeven volgens API-normen, met nauwe gattoleranties en een goede oppervlakteafwerking. Deze is gebaseerd op standaardgereedschappen en speciale SpiroGrooving™​-software voor een optimaal resultaat.

Belangrijkste voordelen

  • Aanzienlijk verminderde snijtijd dankzij hogere snijgegevens
  • Zeer hoge procesveiligheid – het SpiroGrooving™ gereedschapspad biedt uitstekende spaanbeheersing en een constante spaandikte
  • Brede applicatieflexibiliteit met geminimaliseerde gereedschapsvoorraad, gebaseerd op het CoroBore® XL systeem
  • Snelle en gemakkelijke programmering met de unieke CNC code generator

SpiroGrooving™

CoroBore® XL gereedschappen

Lees meer over SpiroGrooving™

SpiroGrooving white paper

Gebruiksaanwijzing

De Sandvik Coromant oplossing

Bewerken van boutgaten brengen veel uitdagingen met zich mee. Onze oplossing om lage kosten per gat, uitstekende gat- en draadtapkwaliteit in een voorspelbaar proces te realiseren, is onze CoroDrill-oplossing.

Coromant Capto ® is een modulair snelwissel gereedschapsconcept dat drie systemen in één biedt. Voordelen van Coromant Capto® zijn:

  • Flexibel met uitgebreide modulariteit
  • Hoge basisstabiliteit en nauwkeurigheid
  • Geminimaliseerde gereedschapsvoorraad
  • Kortere insteltijd

Coromant Capto®

Coromant Capto® Plus – Voorspellend onderhoud

Met Coromant Capto® Plus kunt u de onderhoudsbehoefte van uw aangedreven gereedschapshouder voorspellen en overeenkomstig plannen.

Coromant Capto® Plus

CoroDrill® 860 - Geoptimaliseerde multi-materiaal booroplossing

CoroDrill® 860 met -GM geometrie is een high-performance booroplossing voor ondiepe gaten, voornamelijk in staal, roestvaststaal, gietijzer en geharde materialen. Het presteert ook concurrerend in ISO-N en ISO-S materialen. De boor biedt een robuuste proceszekerheid, een hoge gatintegriteit en een uitstekende standtijd

Meer informatie over CoroDrill® 860

De klant waardeert de gereedschappen van Sandvik Coromant

Onze gereedschapsoplossingen bieden de mogelijkheid om een hoge totale productiviteit op twee niveaus: verspaningsefficiëntie en machinebezettingsgraad. Hierna staan enkele belangrijke waarden die onze gereedschappen kunnen bieden:

  • Verhoogde productiviteit en standtijd
  • Veilig en voorspelbaar proces
  • Trillingsvrij bewerken met Silent Tools™
  • Goede spaanbeheersing dankzij snijkoppen met hoogprecisie-spuitmondtechnologie
  • Zeer effectief proces met helicoidale interpolatie
  • Goede bereikbaarheid en toegankelijkheid
  • Consistente gatdiameter
  • Kwaliteit van het werkstuk - zeer goede oppervlakteafwerking en nauwe toleranties

Video met tips – spiraalvormige interpolatie

Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.

Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief

account_circle

Willkommen,