超硬リサイクル

さらに持続可能なビジネスのために

超硬チップの循環性 – 削減、再利用、再製、リサイクル

超硬チップの循環は環境に対するメリットをもたらすだけではありません。切削工具が使用済みとなった時、すぐにそれを使用不可能なものと考えることは簡単です。しかしながら、工具を作るするために使用された材料の価値はまだ残っているのです。

タングステンのような原材料の使用を低減するために、工具に、より多くのリサイクル超硬材を含める可能性について、当社は既に設計段階に入っています、例えば、最新の一連の鋼旋削加工用材種は、少なくとも40%のリサイクル材料によって作られています。実際、ほとんどの超硬ソリッド工具は、スクラップ金属、リサイクル超硬チップと呼ぶことができるものからできています。生産部門で使用する超硬材は、回収した摩耗したチップ、超硬ソリッド工具およびその他の超硬工具からのものです。使用済み超硬工具はISO 14001およびOHSAS 18001認定の工場に持ち込まれ、承認を受けた環境に優しいリサイクル方法を使用してリサイクルされます。パウダーに分離される亜鉛プロセス、または原子レベルに分解される化学プロセスのいずれかが用いられます。

お客様には切削工具をできるだけ長く使用していただきたいと思います。工具の最適な使用は、環境的にもビジネスの観点からも持続可能なものです。最適な工具寿命のために、切削条件およびツールセットアップが適切なものであるか確認してください。工具を回収ボックスに入れる前に、修理または再研磨が可能かをご確認ください。再研磨・再コーティングすることにより、多くの工具の寿命を延ばすこともできます。これれは両方とも、リサイクルのために送られる前に、工具寿命スパンを拡張することに対するコスト効率が良い持続可能なオプションです。当社の再研磨・再コーティングサービスは、多くの超硬ソリッド工具用に利用可能です。超硬エンドミルまたはドリルを最大3回までご利用可能です。

ご一緒に廃棄物を削減しましょう

覚えておいてください。スクラップは廃棄物ではありません。お客様製造プロセスをより持続可能なものにし、同時に超硬材の循環率を上げるため、超硬工具を仕分けし、回収ボックスに入れてください。ゴミ箱や廃品置場に捨てられている摩耗した工具をリサイクルできれば、大きなメリットがあります。