メインシャフト
メインシャフトの加工は切削量が非常に多く、生産性の高い旋削ソリューションを使用することにより、大幅な改善が期待できます。鍛造材の表面は、加工の観点からは、刃先の接触時間が長いため、十分な性能と高い耐熱性を備えたチップが必要です。
深穴の正確な加工は、常に技術的な課題であり、サンドビック・コロマントは、この課題の解決のお手伝いができると自負しています。深穴のドリル加工に50年の経験を有するサンドビック・コロマントの工具が、この加工を立派にやり遂げることができることを確信していただけます。また、サンドビック・コロマントのスペシャリストが、ソリューションを用意して、皆様を支援いたします。
- 最良の実施例
- 推奨加工条件
- 事例のビデオ
1. 穴あけ加工
従来のドリルをスーパーUドリルに変えるだけで、同じ時間で、2倍の数の穴あけを行うことができます。
ステップテクノロジーにより切削抵抗が非常に小さく、生産性および穴品質が大幅に向上します。
これと、高性能材種との組み合わせにより、非常に優れた高速穴あけが可能になります。
2. 旋削、鍛造表面から厳しい公差へ
サンドビック・コロマントの重旋削ソリューションによる最大の切りくず排出量。
サンドビック・コロマントの生産性推進装置であるWMXワイパーを、公差と仕上げ面の品質が重要な、仕上げ加工にぜひ使用してみてください。
- 重切削加工
- WMXワイパーチップ
3. 深穴加工
コロドリル800およびT-Maxは、完璧な真直の穴と表面仕上げ用の刃先交換式ドリルです。
これは、必要な直径に注文どおりに合わせることのできる、最も生産性の高いソリューションです。
コロドリル800
ワイパーテクノロジー
サンドビック・コロマントのワイパーの独創的な設計により、表面品質を維持したまま送りを倍増することができます。
ワイパーテクノロジー
ギアボックス-トルク
トルクはノジュラー鋳鉄製で、メインシャフトとローターによって回転させられないように、ギアボックスをプラットフォームに固定する重要な役割りを果たしています。平ら... chevron_right
ベアリングハウジング
この大きなノジュラー鋳鉄製のベアリングハウジングは、メインシャフトをメインフレームに保持するためのものです。これは、大きな穴の各公差が厳しく、生産性が高く、正... chevron_right
新鋼旋削加工用材種 GC4425・GC4415
量産加工およびロット生産に好適 • 内径および外径加工 • 連続加工および軽断続加工での仕上加工～荒加工 競合他社 加工事例：自動車産業 加工部品：<code>メインシャフト</code>... chevron_right
