工具は、メリットを生かすためにどのように開発された？
風力発電装置用部品の製造にとって、何を意味しているか？
風力発電装置用の部品は、サイズ、設計、材質、必要な加工がさまざまに異なります。
これは、切削工具および加工法の絶え間ない開発から大きな利益が得られることを意味します。
何年もの間、絶え間ない改善につながる使用可能な新しいコンセプトの利点を活用しない状態は、競争力の大幅な低下を意味します。ここに、いくつかの例を示します。
工具材種
工具の材質は、すべての切削工具の最前線にあり、加工の耐久性と信頼性だけでなく、生産性にも影響を与えます。加工条件や工具寿命は、耐摩耗性と強度に基づいていますが、サイクルタイム、加工機械の停止、汎用性、工場の容量および供給能力を決定します。
今日の刃先交換式チップのほとんどにはコーティングが施されていますから、この分野の開発が性能に大きな影響を与えます。2種類のコーティング処理と材種の開発が進み、これまでになく、材種が相互を補完するようになっています。
コーティング処理が、圧縮応力に対抗することによって、実質的に材料の引張り応力を低下させる分野に、新しいPVD材種が導入されました。これは、新しい耐衝撃処理を使用して実現され、鋭さが向上した刃先の長さと安全性が向上しています。これは、たとえば、切込みの入り際と抜け際に問題が多い、エンドミル加工に大きなメリットをもたらしました。
また、新しいCVDコーティングは、固有応力が少なく、さらに厚い、耐摩耗性の高いチップを可能にしました。これは、発熱および化学的負荷による破損の危険性が高い加工にとって、大きなメリットです。チップの堅牢性を犠牲にせずに、コーティング層を厚くすることができます。その結果、チップを、より高い切削速度で、より長く、より良い寿命予測精度で使用することができます。これにより、フライス加工および旋削加工による荒加工の生産性が向上しました。
PVD
CVD
ツールホールディングシステム
ツールホールディングシステムは、刃先と加工機械の仲立ちをし、高い生産性と良好な加工結果のための重要な要素です。
この分野で、チップとツールホルダおよびツールとスピンドルに関して、いくつかの発展がありました。
実際のツールホルダの中間的領域は、最小数の交換可能ヘッドなど、さまざまな旋削加工専用の最適化されたツールの使用可能性を根本的に変えました。このモジュラーシステムは、ヘッドとアダプタを結合する、新しいセレーションインターフェース（SL）の開発によって可能になりました。
SL-システムの開発は、立て旋盤、旋盤、複合加工機（マルチタスクマシン）での合理性を実証しました。性能において妥協しないカップリングは、ほとんどの加工でも実行できることを意味します。
