Miglioramento della produttività in quattro fasi

Tenendo conto dell'incertezza economica, della concorrenza sempre più accanita e del ritmo sempre più incalzante delle innovazioni tecnologiche, è importante rivedere con regolarità le linee di produzione. Come potete rendere più efficiente la produzione? Qual è il modo migliore per diminuire i costi di produzione, ridurre il tempo ciclo ed eliminare scarti o colli di bottiglia?
Noi possiamo aiutarvi in questo senso. Con il PIP (Productivity Improvement Programme), utilizziamo un processo collaudato e strutturato per identificare le aree di miglioramento e aiutarvi a implementare le soluzioni.
Il PIP non riguarda solo gli utensili. Riguarda l'efficienza in generale e può aiutarvi a migliorare i vostri risultati. Consideriamo spazio di lavoro, logistica, processi di setup e origine degli sprechi, anche di quelli nascosti. Quali produttori di utensili di grande esperienza e con una clientela globale, abbiamo una vasta e approfondita conoscenza che ci permette di realizzare soluzioni intelligenti. Possiamo esservi di aiuto a livello macchina, a livello operatore e anche livello organizzativo. E non siamo soddisfatti finché voi non siete soddisfatti.

Un processo in quattro fasi che funziona davvero

Il PIP può riguardare una singola macchina, una catena di processi o un intero impianto. Forniamo supporto a tutti i livelli, indipendentemente del ruolo del nostro contatto presso il cliente: operatore, tecnico, responsabile di produzione, responsabile acquisti, amministratore delegato. Lavoriamo in stretta collaborazione con il cliente per esaminare le sue esigenze e trovare delle soluzioni procedendo in base ad un processo articolato in quattro fasi:

1. Analisi: un team specializzato in produttività individua i colli di bottiglia e le aree da migliorare ed elabora i dati, principalmente sulla base dell'osservazione e della documentazione esistente. Quindi vengono presentati i risultati e, in seguito all'approvazione del cliente, passiamo alla fase successiva.
2. Misure consigliate: in seguito all'analisi dei risultati, il team propone delle soluzioni alternative per aumentare la produttività e ridurre i costi nelle aree esaminate.
3. Convalida: il team verifica le proposte scelte con il personale addetto alla produzione del cliente. Dopodiché viene prodotto un rapporto completo, che dovrà servire come base per la decisione e per stabilire se mettere in pratica i suggerimenti.
4. Implementazione: il PIP non si conclude con un rapporto statico. Insieme al cliente, elaboriamo un piano dettagliato per stabilire come procedere, forniamo istruzioni dettagliate indicando chi deve fare cosa e come, gli investimenti necessari e i dettagli relativi alla procedura di implementazione. Svolgiamo le attività di formazione necessarie e attività di follow-up per verificare che le migliorie introdotte diano i risultati previsti.

Il processo PIP comporta disagi minimi dal punto di vista della produzione. È un programma semplice e veloce che permette di valutare l'efficienza di produzione e migliorare i risultati. Molti dei nostri clienti hanno già utilizzato il PIP per scoprire dove e come intervenire per tagliare i tempi di processo, aumentare le velocità di avanzamento e migliorare la produttività, per un risparmio annuale che va da 1.000.000 SEK a 6.000.000 SEK.
Siete interessati ad ottimizzare la produttività e la redditività delle vostre macchine? Contattate uno dei nostri specialisti di produzione.

Nel settore petrolifero abbiamo aiutato un produttore di ingranaggi per pompe, portando il tempo di produzione dei componenti da 129 a 75 minuti. Il numero di utensili è sceso da sei a quattro e la durata utensile è aumentata sensibilmente.