Turbiinin pesä
Etuja turbiinivaippojen koneistukseen
CoroMill-jyrsinperheen moderneja työkaluja kehitettäessä päämääränä oli luoda lisäarvoa, josta todella on käytännön hyötyä konepajoille. Niistä onkin tullut uraa uurtavia ratkaisuja, joihin muita työkaluja verrataan.
- jyrsinmallit, -koot ja muut parametrit kattavat valtaosan tämän käyttöalueen töistä
- kevytleikkuisten jyrsinten hyvä suorituskyky maksimoi kaikenlaisten koneiden käyttöasteen ja antaa tukevuutta eri vapaapituuksilla
- uusin suunnittelu- ja valmistusteknologia, mm. karkaistut jyrsinrungot, entistäkin tarkemmat jyrsimet sekä varma, ajanmukainen terien paikoitus- ja lukitustekniikka
- eri materiaaleille ja muodoille optimoidut jyrsimet ja terägeometriat antavat lujuutta sekä hyvän terävyyden ja syöttömahdollisuudet
- tuomme markkinoille jatkuvasti uusia terälaatusukupolvia, joilla saadaan todellisia parannuksia lastuamisarvoihin, terien kestoikään, koneistusvarmuuteen ja viimeistelykykyyn
- laaja teräjako-, koko- ja pidinvalikoima optimoi tuottavuuden ja tukevuuden, jolloin koneesta saadaan irti paras suorituskyky ja lastunpoisto on mahdollisimman tehokasta.

Tasojyrsintä
CoroMill® 345 soveltuu erinomaisesti useimpiin tasojyrsintätöihin.
- Hyvä suorituskyky tasojyrsinnässä
- CoroMill 345

Reikien koneistus
Uusi tukeva CoroBore® XL on erinomainen valinta suurihalkaisijaisten reikien rouhintaan ja viimeistelyyn.
- Avarrustyökalut
- Tehokas turbiinivaippojen avarrus
- Ratkaisuesimerkki (eng)

Uranjyrsintä
Urien rouhinta- ja väliviimeistelyvaiheissa käytetään usein jyrsintää. CoroMill® 331 on ensisijainen valinta.
- CoroMill 331

Uranjyrsintä
Sorvausjyrsintä voi olla tuottava vaihtoehto, jos työstökone pystyy pyörittämään työkappaletta (ks. esimerkki).
- Sorvausjyrsintä
- Ratkaisuesimerkki (eng)

Uransorvaus
CoroCut, SL-liitäntäkappeleet ja kulmaterät mahdollistavat monimutkaisten uramuotojen koneistuksen.
- Katkaisu ja uransorvaus
Hyvä suorituskyky tasojyrsinnässä
Tuottava koneistus edellyttää tasojyrsinnältä hyvää suorituskykyä. Erittäin suurikokoisten turbiinivaippojen ja -pesien jyrsintä on käyttöalue, jossa parhaat koneistuskäytännöt tuovat todella tuntuvan eron niin läpäisyaikoihin kuin valmistuskustannuksiinkin.
CoroMill® 345
CoroMill 345 asetti markkinoille tullessaan uuden mittapuun keskiraskaalle ja kevyelle yleistasojyrsinnälle. Laaja jyrsin- ja terävalikoima antaa erittäin hyvät mahdollisuudet koneistuksen optimointiin. Työkalu on suunniteltu hyödyntämään maksimaalisesti käytettävissä oleva koneteho ja vääntö pienillä ja keskisuurilla lastuamissyvyyksillä. Juoheva lastuaminen mahdollistaa erittäin suuren syötön lyhytkestoisessa koneistuksessa, ja terät ovat kahdeksan teräsärmän myötä paitsi geometrialtaan tehokkaita myös taloudellisia.
Ainutlaatuisiin kiinteisiin teräsijoihin ja aluspalojen käyttöön nojaava jyrsinrunko antaa yhdessä eri materiaaleille optimoitujen terälaatujen ja -geometrioiden kanssa mahdollisuuden käyttää tavanomaista suurempia hammassyöttöjä ja lastuamisnopeuksia. Laaja teräjakovalikoima antaa monipuoliset käyttömahdollisuudet erilaisten muotojen koneistuksessa.

Raskas tasojyrsintä
Raskaita tasojyrsintätöitä on monenlaisia, mutta useimmiten sopiva yleisratkaisu on asetuskulmaltaan 45 asteen jyrsin tai pyöreäteräinen jyrsin. Mutta jos halutaan jyrsiä isoja, epätasaisia pintoja tehokkaasti ja varmasti, tarvitaan todella jämäkkä työkalu.
CoroMill® 360
Uusi CoroMill 360 -tasojyrsin perustuu klassiseen raskaaseen jyrsimeen, jossa on 60 asteen asetuskulma. Se hyvin suurille lastuamissyvyyksille ja syötöille sekä antaa kohtuullisen pinnankarheuden ja tasapainoiset lastuamisvoimat. Uusi CoroMill 360 pohjautuu vuosikymmenten kokemukseen sekä vuosien kehitystyöhön ja testaukseen kaikkein vaativimmissa olosuhteissa.
Iso aksiaalinen lastuamissyvyys on tuottavuuden kannalta tärkeä yksityiskohta, koska sen ansiosta yhdellä ylimenolla voidaan lastuta suuri ja mahdollisesti vaihteleva ainemäärä. 60°:n asetuskulma ohentaa lastuja, mikä sallii suuren syötön ja lyhentää siten koneistusaikaa. Terät kiinnitetään kasetteihin, jotka puolestaan lukittuvat jyrsinrungon hammastettuihin teräsijoihin. Terät on helppo ja nopea kääntää koneessa. Jyrsintä ei tarvitse erikseen esiasettaa, ja vaihdettavat kasetit suojaavat jyrsinrunkoa kulumiselta ja rikkoutumiselta. Suhteellisen iso asetuskulma sallii myös reilun tasoviisteen tinkimättä liiaksi lastuamissyvyydestä.
60°:n asetuskulman etuna on myös radiaalisten ja aksiaalisten lastuamisvoimien edullinen jakautuminen, joka antaa jyrsimelle raskaassa koneistuksessa kaivattua tukevuutta ja käyttövarmuutta. Samalla saadaan iso lastuvirta kohtuullisella tehontarpeella.

Sorvausjyrsintä
Turbiinivaippojen sorvausjyrsinnässä hyödynnetään mahdollisuutta pyörittää työkappaletta hitaasti samalla kun jyrsin työstää maksiminopeudella. Sorvausjyrsimällä voidaan valmistaa tehokkaasti monia sellaisia kappaleita, joita muutoin olisi hankala tehdä ja jotka vaatisivat useita eri koneistusvaiheita, asetuksia ja koneita. Menetelmä on omimmillaan, kun työkappale on epäsymmetrinen tai kun pyöreässä kappaleessa on muodon rikkovia tasopintoja, onteloita tai esteitä.
Lisäksi sorvausjyrsinnän etuna on parempi lastunhallinta, pienemmät lastuamisvoimat, paremmat mahdollisuudet koneistaa vaikeasti lastuttavia aineita ja parempi hakkaavan koneistuksen kestokyky. Niin koneiden, ohjelmoinnin kuin työkalujenkin kehitys on osaltaan tehnyt sorvausjyrsinnästä erittäin käyttökelpoisen koneistusmenetelmän.
CoroMill® 345
Nykyinen CoroMill-vakiovalikoima sisältää monia jyrsimiä, jotka sopivat ihanteellisesti sorvausjyrsintään ja joissa voi käyttää tarkoitukseen suunniteltuja wiper-teriä. Esimerkkinä voidaan mainita CoroMill 345. Lisäksi markkinoille tulee jatkuvasti nimenomaan sorvausjyrsintään tarkoitettuja työkaluja.
Sandvik Coromant on kehittänyt työkaluja ja menetelmiä, joilla sorvausjyrsintäprosessi saadaan tarkasti hallintaan, ja näin menetelmä soveltuu entistä laajempaan käyttöön ja saavutetaan aivan uudenlainen tehokkuus- ja laatutaso. Prosessien ja menetelmien kehitystyö on auttanut ymmärtämään, miten eri parametrit vaikuttavat suoritusarvoihin ja tuloksiin. Tämä avaa mielenkiintoisia mahdollisuuksia koko konepajateollisuudelle.
Sorvausjyrsinnän rouhintavaiheet eivät yleensä vaadi erikoistyökaluja, mutta CoroMill 345 -jyrsimellä viimeisteltäessä parhaat tulokset saadaan tarkoitukseen optimoiduilla vakiomallisilla wiper-kääntöterillä. Wiper-terän suora särmä antaa perinteisen jyrsintäterän kaarevaa särmää paremman tuloksen pinnan viimeistelyssä. Pyöreäteräisillä jyrsimillä kuten CoroMill 200/300 saadaan paras tuottavuus, jos koneistetun pinnan ei tarvitse olla ehdottoman suora, esimerkiksi turbiinivaippojen rouhinnassa.
Sorvausjyrsintä edellyttää kuitenkin hyvää menetelmäosaamista, sillä esimerkiksi jyrsimen sijoitus työkappaleen suhteen vaikuttaa merkittävästi radiaaliseen mittatarkkuuteen, kappaleeseen kohdistuvaan paineeseen sekä koneistuksen varmuuteen ja tuottavuuteen.
Sorvausjyrsinnän optimointi
Hyvä esimerkki sorvausjyrsinnän mahdollisuuksista saadaan tarkastelemalla menetelmää, jolla eräs iso kaasuturbiinivalmistaja koneisti vaipan puolikkaiden johtopyöräurat. Perinteiselle kiekkojyrsintämenetelmälle haettiin parempaa vaihtoehtoa, minkä tuloksena urat päädyttiin koneistamaan yksittäin sorvausjyrsimällä käyttäen tasojyrsintä. Kaikki käytettävät jyrsimet voidaan optimoida omaan käyttötarkoitukseensa, ja niiden käyttö on kiekkojyrsintä yksinkertaisempaa sekä joustavampaa. Uudella menetelmällä saadaan myös tarkemmat urat.
Sorvausjyrsintä oli osa Sandvik Coromantin tuottavuudenparannusohjelmaa, jolla optimoitiin yrityksen roottori- ja turbiinipesävalmistus. Lopputuloksena saatiin uusi, hienosäädetty prosessi, jolla tuottavuus parani 40 %.

Sorvausjyrsinnän periaate
Tehokas turbiinivaippojen avarrus
Kun turbiinin vaippaan avarretaan halkaisijaltaan isoja reikiä, työkalujen tärkeimpinä ominaisuuksina voidaan pitää rouhinnassa lujuutta ja viimeistelyssä tukevuutta. Molempia tarvitaan hyvän tuottavuuden, ennakoitavan terien kestoiän ja vaadittujen toleranssien ja pinnankarheuden saavuttamiseksi. Molemmat ominaisuudet yhdistyvät uusissa avarrustyökaluissa monikäyttöisyyteen – kaikkiin töihin ja olosuhteisiin on helppo koota tarvetta vastaava työkalu.
CoroBore® XL
CoroBore XL -järjestelmän kehittyneet ominaisuudet ovat asettaneet uuden mittapuun isojen halkaisijoiden avartimille: työkalujen osat ovat keveitä ja kiinnityksiltään erittäin tukevia, tukevat puomit isoilla tukipinnoilla, uudet tehokkaat asetusominaisuudet, lastuamisnestekanavat ja laajat säätömahdollisuudet.
Moderneille isoille rouhinta- ja viimeistelyavartimille on ominaista tukevuus ja luotettavuus sekä monikäyttöisyys ja selkeät asetukset. Niillä saadaan johdonmukaisemmat tulokset isoilla lastuamisarvoilla.
Uusi järjestelmä soveltuu jo käytössä oleville, koetelluille avarrinkonsepteille mutta sisältää myös uusia työkaluja, esimeriksi erittäin tarkkoja ja helposti säädettäviä hienoavarruspäitä. Yleisesti ottaen hienoavarruksessa terän rintakulman tulisi olla positiivinen, särmän terävä ja nirkonsäteen pieni, jotta lastuamisvoimat olisivat mahdollisimman pienet. Vaatimukset täyttyvät uusilla CoroTurn 107 -terillä. Tukevuuden salliessa pinnankarheus ja syöttö voidaan optimoida wiper-terillä.
CoroBore® 820 XL
CoroBore 820 XL -avartimien säädettävillä teräelementeillä saadaan rouhinnassa kahdelle terälle tarkka aksiaalipaikoitus ja siten hyvä tasapaino. Vaihtoehtoisesti terät voidaan paikoittaa eri asemiin porrastusavarrusta varten. Luisteilla saadaan hyvät säätömahdollisuudet radiaalisuunnassa. Varmin teränlukitustapa vaativaan rouhintaan on RC-kiinnitys.
Puomien ja jatkokappaleiden avulla voidaan kattaa laaja halkaisija-alue. Uusilla pitimillä ja Coromant Capto C10 -kiinnityksellä sekä käyttämällä poikkipinnaltaan isoja puomeja saadaan hyvät suoritusarvot erittäin suurillakin halkaisijoilla.

