Soluciones para un mecanizado rentable y de alta calidad de características de cuerpos de válvulas de petróleo y gas

Una válvula regula, dirige o controla el caudal de líquidos o gases abriendo, cerrando u obstruyendo parcialmente varios conductos.
Las válvulas son componentes habituales del suelo terrestre y submarino, en aplicaciones on y off-shore, de la industria del petróleo y gas. Las válvulas están disponibles en diferentes tamaños y materiales.
Datos y características de la pieza
Material:
- Acero inoxidable austenítico 410, CMC 06.32
- Acero 4130, 4140
- Acero con revestimiento interior de Inconel 625
- Inconel integral 625 y 718
- Superdúplex y dúplex
Características clave del componente
- Agujero de la cavidad
- Alojamiento para asiento de válvula
- Agujeros para pernos
- Ranuras de anillo de sellado

Soluciones de herramientas para mecanizado en la industria del petróleo y gas: características del cuerpo de la válvula
CoroMill® MS20: fresado de cavidades, planeado, ranurado completo, mecanizado de agujeros (mecanizado en rampa helicoidal)
- Utilice la geometría M-M20 para una formación y una evacuación de la viruta excelentes en materiales pastosos
- La geometría M-M30 proporciona mayor seguridad en materiales más tenaces (dúplex). La mayor tenacidad de la línea del filo de la geometría permite utilizar la plaquita con una mayor productividad (datos de corte elevados) en operaciones estables
- Utilice la geometría E-L50 para aplicaciones de voladizo largo en las que un filo de corte más afilado y, por tanto, más ligero, ayudará a reducir las vibraciones
- El robusto diseño del mango de acero mejora la estabilidad y reduce la flexión
- Los dos filos de corte tienen la misma vida útil y la geometría M-M20 presenta unas características de desgaste predecibles y graduales, especialmente en acero inoxidable austenítico

CoroMill® 419
Para el desbaste de material sólido, utilice la interpolación helicoidal con un concepto de fresado con alto avance. CoroMill® 419 es un concepto de fresado de alto avance con cinco filos para operaciones de desbaste a semiacabado. Ofrece un excelente rendimiento en múltiples grupos de materiales y grandes posibilidades de optimización.

CoroBore® BR30
Para semiacabado de la capa revestida, aplique mandrinado en semiacabado con nuestra solución multifilo CoroBore® BR30. Es una herramienta multifilo extremadamente productiva, de entre tres y ocho filos, para un máximo régimen de arranque de viruta. Se trata de un conjunto de herramienta corto y rígido que proporciona una estabilidad y una robustez elevadas.

CoroBore® 826 HP
Para el acabado del material revestido, aplique mandrinado de precisión con nuestra solución de mandrinado de un filo CoroBore® 826. Gracias al exclusivo suministro de refrigerante de gran precisión dirigido al filo de corte, CoroBore® 826 HP garantiza un excelente control y evacuación de la viruta. Junto con el sencillo sistema de reglaje escalonado de la herramienta, es la opción más intuitiva y segura para operaciones de mandrinado de precisión.

Silent Tools™: supere las vibraciones al mecanizar en voladizos largos
Para eliminar viruta a gran velocidad, es importante reducir la vibración todo lo posible. Las barras de mandrinar antivibratorias Silent Tools™ minimizan la vibración. Esto le permite alcanzar una gran velocidad de arranque de metal.

Adaptador CoroTurn® SL
CoroTurn® SL es un sistema modular de adaptadores y cabezas de corte que permite crear herramientas personalizadas para una variedad de aplicaciones de torneado con una mínima cantidad de artículos. El robusto acoplamiento y las múltiples opciones de combinación lo convierten en la mejor solución para crear una herramienta para mecanizar piezas complejas.

Animación de la solución de mecanizado de alojamientos para asientos de válvulas

SpiroGrooving™
SpiroGrooving™ es una solución revolucionaria para el mecanizado seguro y productivo de ranuras de anillos de sellado en componentes no rotativos. La solución genera ranuras API estándar y ofrece agujeros de tolerancia estrecha y un acabado superficial preciso. Ésta emplea herramientas estándar y el software especializado SpiroGrooving™ para garantizar un resultado optimizado.
Ventajas clave
- Reducción significativa del tiempo de corte gracias a unos altos datos de corte
- Altísima seguridad del proceso: el recorrido de la herramienta de SpiroGrooving™ proporciona un excelente control de la viruta y un espesor de viruta constante
- Gran flexibilidad de aplicación con un inventario de herramientas reducido, basado en el sistema CoroBore® XL
- Programación rápida y sencilla con el exclusivo generador de códigos de CNC
Más información sobre SpiroGrooving™

La solución de Sandvik Coromant
El mecanizado de agujeros para pernos implica múltiples retos. Nuestras soluciones CoroDrill son la forma perfecta de alcanzar un bajo coste por agujero y una excelente calidad de la rosca y el agujero en un proceso predecible.
- Mayor productividad con CoroDrill® 880
- Fiabilidad con CoroDrill® 870
- CoroTap® 300- XM para el roscado de agujeros ciegos

Coromant Capto® es un concepto de herramienta de cambio rápido modular que ofrece tres sistemas en uno. Los beneficios de Coromant Capto® son:
- Flexibilidad gracias a la gran modularidad
- Estabilidad y precisión básicas elevadas
- Inventario de herramientas minimizado
- Menor tiempo de configuración

Coromant Capto® DTH Plus: mantenimiento predictivo
Coromant Capto® DTH Plus le permite predecir los requisitos de mantenimiento de su portaherramientas motorizado y planificar correspondientemente.

CoroDrill® 860: solución de taladrado optimizada para múltiples materiales
CoroDrill® 860 con la geometría -GM es una solución de taladrado de alto rendimiento para agujeros cortos, principalmente en materiales ISO P, M, K y H. También es muy competitiva en materiales ISO N e ISO S. Garantiza una gran seguridad en el proceso, una alta integridad del agujero y una excelente vida útil

Ventajas del cliente al usar las herramientas de Sandvik Coromant
Nuestras soluciones le brindan la oportunidad de alcanzar una gran productividad en dos ámbitos: eficiencia de mecanizado y utilización de la máquina. A continuación, le mostramos algunas de las ventajas que acompañan a nuestras herramientas:
- Incremento de la productividad y de la vida útil de la herramienta
- Proceso seguro y predecible
- Mecanizado sin vibraciones con Silent Tools™
- Buen control de la viruta gracias a las cabezas de corte con tecnología de boquillas de gran precisión
- Proceso extremadamente efectivo con interpolación helicoidal
- Buen alcance y accesibilidad
- Diámetro de agujero homogéneo
- Calidad del componente: gran acabado superficial y tolerancias estrechas
Vídeo de consejos: interpolación helicoidal
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