Petrol ve gaz sanayi sürgü gövdesi özelliklerinin uygun maliyetli ve yüksek kaliteli işlemesi için çözümler
Sürgü gövdesi, deniz altı petrol ve gaz üretim ağacının bir parçasıdır. Bu parça, bir deniz altı kuyusundaki üretimin izlenmesine ve kontrol edilmesine olanak sağlayan ağaç ünitesinin bir parçasıdır ve ayrıca kuyuya enjekte edilen sıvıları veya gazları da yönetebilir.
Temel fonksiyonu, kuyu deliğinden olan akışın kontrol edilmesidir. Ayrıca çıkışlarda çok sayıda farklı valf konfigürasyonunun takılmasına da olanak sağlar.
Gerçekler ve karakteristik parça özellikleri
Malzemeler:
- Çelik AISO/SAE 4140, F22, 8630
- İnkonel 625 kaplaması
Özellikler:
- 1,5×1,5×2,75 m'ye kadar (5×5×9 ft)
- En fazla 7 metrik ton
- 200–220 Hb
- Kaplama 42–45 HRC
Başlıca parça özellikleri:
- Dış ve iç çap tornalama
- Kaba delik işleme
- H4 profil
- İç kanallar
- İnkonel conta yüzeyleri
- Hazne delik işleme
Petrol ve gaz sanayi parçalarının işlemesi için takımlama çözümleri - sürgü gövdesi özellikleri
CoroMill® MS20 – açık ve kapalı yuva frezeleme, tam kanal açma, delik işleme (helisel açılı frezeleme)
- Yapışkan malzemelerde mükemmel talaş oluşumu ve tahliyesi için M-M20 geometrisini kullanın
- M-M30 geometrisi sert malzemelerde (duplex) daha yüksek güvenlik sağlar. Geometrinin yüksek kenar hattı tokluğu, kesici ucun stabil operasyonlarda daha yüksek verimlilikle (yüksek kesme değerleri) kullanılmasını sağlar
- E-L50 geometrisini uzun kullanma mesafesine sahip uygulamalarda kullanın, burada daha keskin ve dolayısıyla daha hafif olan kesme kenarı titreşimleri azaltmaya yardımcı olur
- Güçlü çelik takım sapı tasarımı, daha iyi stabilite sunar ve sapmayı azaltır.
- İki kesme kenarı da eşit takım ömrüne sahiptir ve M-M20 geometrisi özellikle östenitik paslanmaz çelikte öngörülebilir ve aşamalı aşınma özellikleri sağlar
PrimeTurning™ - delik ve dış çap tornalama uygulamaları için olağanüstü verimlilik ile her yönde tornalama
CoroTurn® Prime SL başlık çözümüyle artık PrimeTurning™ metodolojimizi delik tornalama için de kullanmak mümkündür. İçten dışa işleme özelliği mükemmel talaş tahliyesi ve talaş kontrolü sağlar.
Sessiz Takımlar™ - Uzun takım kullanma mesafeleri ile işleme yaparken titreşimlerin üstesinden gelin
Talaşları hızlı bir şekilde atmak için titreşimi olabildiğince azaltmak gereklidir. Sessiz Takımlar™ sönümlenmiş delik işleme baraları titreşimleri en aza indirir. Bu şekilde yüksek talaş kaldırma oranı sağlanır.
CoroTurn® SL adaptör arabirimi
CoroTurn SL, minimum miktarda ürünle çeşitli tornalama uygulamaları için özelleştirilmiş takımlar oluşturabileceğiniz adaptörler ve kesme başlıklarından oluşan modüler bir sistemdir. Sağlam bağlama ve birçok kombinasyon olasılığı karmaşık parçaların işlenmesi için bir takım oluşturulmasını sağlar.
T-Max® P - Orta ve büyük ölçüde parçalar için verimli dış çap tornalama
Orta ve büyük ölçüde parçalarda genel tornalama için ilk tercihinizdir.
T-Max® P hakkında daha fazla bilgi alın
En öncelikli kesici uçlar
Kesici uç: DNMG 4425
Kesici uç: DNMG 1105
Kesici uç: CNMG 2025
CoroBore® BR30
Maksimum verim sağlayan üç kenarlı kaba delik işleme takımları. Maksimum talaş kaldırma oranı sağlayan, üç ila sekiz kesme kenarı ile kullanılabilen, çok yüksek verimli çok ağızlı takım.
Kaba delik işleme takımları
Kaba talaş işleme temel olarak talaş kaldırmaya odaklıdır ve ön işleme, dökme veya dövme gibi yöntemler ile açılan mevcut delikleri daha da genişletmek için kullanılır. Kaba delik işleme, deliği ince talaş işlemeye hazırlar.
Coromant Capto® üç sistemi bir arada sunan modüler bir hızlı değişimli takım konseptidir. Coromant Capto®'nun avantajları:
- Geniş modülarite ve esneklik
- Yüksek temel stabilite ve hassasiyet
- Minimum takım stoğu
- Düşük kurulum süresi
Coromant Capto® Plus - Öngörücü bakım
Coromant Capto® Plus ile tahrikli takım tutucunuzun bakım ihtiyacını öngörebilir ve buna göre bakım planlayabilirsiniz.
CoroCut® 1-2 - Çok yönlü kesme ve kanal açma
700'ün üzerinde standart kesici ucuyla CoroCut 1-2 sistemi, birçok malzemedeki standart kanallardan ısıl dirençli süper alaşımlarda dilimleme ve profil işlemeye kadar, tüm kesme ve kanal açma uygulamalarını kapsar.
CoroMill® MH20
Yüksek ilerlemeli frezeleme takımı şunlar için optimize edilmiştir:
- Açık ve kapalı yuva frezeleme
- Helisel açılı frezeleme devirleri ile tam kanal açma ve delik işleme
- Uzun kullanma mesafesiyle havuz frezeleme
- Düşük kavrama ile kenar frezeleme
- Çok amaçlı tornalarken frezeleme
Sandvik Coromant takımları ile müşteri değerleri
Takımlama çözümlerimiz, iki düzeyde yüksek toplam verimliliğe ulaşma fırsatı sunar: talaşlı imalat verimliliği ve tezgah kullanımı. Aşağıda, takımlarımızın sunabileceği bazı temel değerler verilmiştir:
- Yüksek verimlilik ve uzun takım ömrü
- Öngörülebilir uygulama
- Sessiz Takımlar™ ile titreşimsiz işleme
- Yüksek hassaslıktaki nozül teknolojiye sahip kesme başlıkları ile iyi talaş kontrolü
- Hızlı değiştirilebilir bağlama üniteleriyle kısa takım değişim süresi
- İyi kapsam ve erişilebilirlik
- Parça kalitesi - İyi yüzey kalitesi ve dar toleranslar
İpuçları filmi - Gelişmiş malzemelerde uzun kullanma mesafeleriyle işleme
Valf
Valf, açma ve kapanma fonksiyonu ve çeşitli geçiş yollarını kısmen engellemesi sayesinde... keyboard_arrow_right
Petrol Alanı Boru Ürünleri
Petrol ve gaz endüstrisinde borular için kullanılan en yaygın terim, Petrol Alanı... keyboard_arrow_right
Isı eşanjörü
Fosil enerji taşıyıcılarının elektrik enerjisine çevrilmesi bir güç santralinde gerçekleşir.... keyboard_arrow_right
Boru sistemi askısı
Boru sistemi askısı, petrol ve gaz üretim sahalarının tamamlanmasına yönelik olarak... keyboard_arrow_right
