Petrol ve gaz sanayi api sızdırmazlık halkası kanallarının uygun maliyetli ve yüksek kaliteli işlemesi için çözümler
Birçok petrol ve gaz elemanının kritik özellikleri olan sızdırmazlık halkası kanalları, dar toleranslar ve yüksek yüzey kalitesi gerektirir. Yüksek parça değeri ve zorluğu, proses güvenliğini zorunlu kılmaktadır. Zorlukları artıran bir başka nokta da işlenmesi zor malzemeler olan yekpare İnkonel 718 ve giydirilmiş İnkonel 625'in genel olarak kullanılmasıdır.
Petrol ve gaz sanayi parçalarının işlemesi için takım çözümleri - API sızdırmazlık halkası kanallarının özellikleri
İşleme zorlukları
Sızdırmazlık halkası kanallarının işlenmesinde uygulanan birçok konvansiyonel yöntem zayıf proses güvenliğine ve yavaş üretime sahiptir. Mevcut konvansiyonel dalma ve radyal tornalama takımlarının birden fazla operasyonda kaba talaş işleme ve ince talaş işleme yapması gereklidir ve bunlara yüksek kesme kuvvetleri ve sınırlı takım ömrü dahildir. Güvenli olduklarında bu uygulamalar kanal çapı ölçüsünde hiçbir esneklik sunmadan yavaş ve maliyetlidir.
SpiroGrooving™
SpiroGrooving yeni ve çığır açan bir inovasyondur – sızdırmazlık halkası kanalı oluşturmak için basit ama üstün üretim prosesi. Yöntem CoroBore XL sistemi ile kullanılır ve çok güvenli ve üretken bir şekilde dar toleranslı sızdırmazlık halkası kanalı oluşturmak için bir spirograf takım rotası kullanır.
Takım yolu, takım kavramasının her devir için ayarlanmış bir açılı frezeleme adımına göre olduğu konik, dairesel bir açılı frezelemeden oluşur. Bir NC kodu oluşturucu kanal çapı, proses adımı ve seçilen maksimum talaş kalınlığı gibi birkaç girdi parametre ile SpiroGrooving takım yolunu hesaplar. Takım ön ayarı birkaç basit adımda gerçekleştirilir.
Bu çözüm, önceden kaplanmış çelik ve paslanmaz çelikte sızdırmazlık halkası kanalları yapmak için idealdir. Bu eşsiz CoroBore XL içten kesme sıvısı çözümü gelişmiş malzemelerde işlemeyi kolaylaştırır. Kaba ve ince talaş işleme, işleme süresini önemli oranda azaltacak şekilde aynı operasyonda gerçekleştirilir ve verimlilik artışı sağlanır.
Temel faydaları
SpiroGrooving™ sızdırmazlık halkası kanallarının işlenmesindeki çok önemli hedefleri en etkin ve güvenilir şekilde gerçekleştirir:
- Daha yüksek kesme değerleri ile önemli oranda düşük kesme süresi
- Çok yüksek proses güvenliği
- Minimum takım stoğu ile geniş uygulama esnekliği
- Benzersiz NC kodu oluşturucu aracı ve iş mili ile hızlı ve kolay programlama.
Spirograf
SpiroGrooving, konik içinde dairesel spirograf takım hareketinden faydalanır. Bu da talaş kalınlığını küçültür, hafif kesme işlemi ve yüksek ilerleme sağlar. Kesici uç kesme kenarı kısımlarındaki darbeli kesim davranışı, takım ve iş miline sıkışan uzun talaşları ortadan kaldırır.
Takımlama parçaları
Takımlama modülerliğin geniş bir kanal uygulama esnekliği sunduğu son teknoloji, kanıtlanmış standart konseptleri baz alır. Konvansiyonel yöntemlerde her kanal tipi veya ölçüsü için yeni bir takım seti gerekmesine karşın, bir SpiroGrooving takımı çok sayıda çapı kapsar, üretimde esneklik ve minimum takım stoğu sağlar.
SpiroGrooving için takım kompleks değildir, iyi bilinen CoroBore® XL delik işleme sistemini baz alan iki V tipi kesici uca sahip akıllı bir iki kenarlı takımdır. Coromant Capto® modüler takımlama konsepti ile birleştiğinde, sızdırmazlık halka kanalı işlemesinde özel bir çözüm sunar
CoroBore™ XL ile SpiroGrooving
| Parça özellikleri | Çelik valf gövdesinde BX-154 kanallar Çap: 101 mm (3,99 inç) Kanal genişliği: 15,4 mm (0,606 inç) derinlik: 7,5 mm (0,297 inç) | |||||
| vc | n | Kaba talaş işleme vf | İnce talaş işleme vf | ap | Toplam süre | |
| Rakip sızdırmazlık halka kanalı çözümü | 187 m/dak (614 ft/dak) | 500 dev/dak | 100 mm/dak (4 inç/dak) | 50 mm/dak (2 inç/dak) | 1 mm/çevrim (0,04 inç) | 2 dak |
| vc | n | Kaba talaş işleme vf | İnce talaş işleme vf | Hatve | Toplam süre | |
| CoroBore XL ile SpiroGrooving | 300 m/dak (984 ft/dak) | 922 dev/dak | 392 mm/dak (15 inç/dak) | 50 mm/dak (2 inç/dak) | 2 mm/dev | 50 san |
Kaba ve ince talaş işleme operasyonları için konvansiyonel radyal, çok kenarlı tornalama konsepti ile toplam işleme süresi iki dakikaydı. Bir çap esnekliği yoktu ve ayar da nispeten daha uzun bir prosedürdü.
SpiroGrooving™'e geçildiğinde işleme süresi 50 saniyeye indi. Takım çok sayıda farklı kanal uygulaması için kullanılabiliyor ve kolayca ayarlanabiliyor. Yeni yöntem ile parça, önceki sürenin yarısından daha kısa sürede tamamlandı.
58%
DAHA KISA
İŞLEME
SÜRESİ
İpucu Filmi - API sızdırmazlık halkası kanallarının işlenmesi
Boru sistemi askısı
Boru sistemi askısı, petrol ve gaz üretim sahalarının tamamlanmasına yönelik olarak... keyboard_arrow_right
CoroMill® 327
Çok sayıda kanal, diş ve pah için kullanılabilecek çok yönlü bir kesici; eş merkezli... keyboard_arrow_right
CoroTap® 100
CoroTap 100 genelde döküm demir gibi kısa talaş oluşturan malzemelerde kullanılan... keyboard_arrow_right
CoroBore 825 SL alına kanal açma
CoroBore SL ile kanalların işlenmesi kanalların frezelenmesine göre daha verimli... keyboard_arrow_right
