Wiertło CoroDrill 400 z rowkiem prostym jest zoptymalizowane pod kątem produktywnego wiercenia otworów w podzespołach aluminiowych i żeliwnych dla branży motoryzacyjnej.
Trzy podstawowe parametry charakteryzujące otwór to: Wybór narzędzia jest uzależniony od typu i wymaganej dokładności otworu. Przebieg wiercenia w powierzchniach nieregularnych i pochylonych oraz otworów przecinających się może być utrudniony.
Analizując warunki wstępne obróbki wiertarskiej, należy zwrócić uwagę na materiał, z którego jest wykonany obrabiany przedmiot, kształt przedmiotu i wielkość partii
Wpływ obrabiarki: Zawsze należy uwzględnić:
Produktywność zależy nie tylko od gatunku i geometrii, ale również od bezpiecznego i dokładnego zamocowania wiertła. Aby zapewnić najlepszą stabilność i jakość otworu, należy zawsze stosować oprawki Coromant Capto® lub CoroChuck® 930, przy możliwie najmniejszej długości wiertła i najkrótszym wysięgu.
Aby uzyskać pomoc w wyborze właściwego narzędzia...
Osiągnięcie wysokiej jakości otworów może wymagać dodatkowego wysiłku.Tutaj można znaleźć kilka użytecznych wskazówek dotyczących przygotowania do rozpoczęcia obróbki.
Prędkość skrawania to czynnik o największym – obok materiału narzędziowego – znaczeniu dla trwałości ostrzy i mocy potrzebnej dla zainicjowania procesu skrawania.
Przeprowadź nawet trzykrotną regenerację swoich narzędzi monolitycznych w ramach naszej usługi regeneracji, a Twoje koszty narzędziowe znaczne się obniżą.
CoroChuck® 930 – największa siła i precyzja mocowania
CoroChuck® 930 wersja Pencil (wydłużona) – łatwiejszy dostęp do miejsca obróbki
Zaleca się stosowanie wiertła CoroDrill® 400 do wiercenia w litym materiale. Charakteryzuje się ono większą objętością rowka wiórowego, co sprawia, że wióry są sprawniej odprowadzane.
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn