Powiększanie otworu poprzez frezowanie

Powiększanie średnicy istniejącego otworu można wykonać metodą frezowania z interpolacją śrubową lub kołową.

Zagłębianie metodą frezowania z interpolacją śrubową

Zagłębianie metodą frezowania z interpolacją kołową

Frezowanie metodą interpolacji śrubowej – sterowanie 3D

• Zagłębianie skośne ze stałym skokiem
• Brak wejść i wyjść z materiału
• Stałe zagłębienie ostrzy frezu w materiale
• Proces zagłębiania – frezowanie powierzchnią czołową

Pierwszy wybór:

• W przypadku, gdy głębokość otworu jest większa niż maksymalna wartość głębokości skrawania a_p wskazanej dla narzędzia
• Dla minimalizacji wartości odchyłek walcowości i okrągłość otworu
• W zastosowaniach podatnych na występowanie drgań

Frezowanie metodą interpolacji kołowej – sterowanie 2D

Frezowanie z interpolacją kołową to alternatywa dla tradycyjnego wytaczania. Do frezowania po torze kołowym może posłużyć większość frezów walcowo-czołowych o kącie przystawienia 90 stopni.

• Stałe położenie w osi Z w ramach danego przejścia
• Konieczne wejście i wyjście z materiału dla każdego przejścia
• Zagłębienie ostrzy narzędzia w materiał powinno odbywać się stopniowo po łuku
• Klasa dokładności otworu w przypadku wytaczania nie jest tak dobra, jak w przypadku frezowania kołowego
• Każde przejście pozostawia schodkowy ślad na powierzchni obrobionej

Pierwszy wybór:

• Dla uniknięcia schodkowych śladów, należy zaprogramować przejście narzędzia po kącie większym niż 360 stopni
• Pojedyncze przejście jest wystarczające, gdy:Osiowa głębokość skrawania ap narzędzia jest wystarczająco dużaFrezowany otwór jest płytki
• W przypadku, gdy możliwości zagłębiania w kierunku osiowym są bardzo ograniczone lub nie ma takiej możliwości – wynika z ograniczeń konstrukcyjnych krawędzi skrawającej

Obliczanie posuwu

Posuw należy zmniejszyć ze względu na:

• Większej wartości promieniowej głębokości skrawania ae względem skrawania po linii prostej, co powoduje zwiększenie grubości wiórów
• Prędkość posuwu w punkcie na obwodzie narzędzia w przypadku nieliniowego toru narzędzia jest większa niż prędkość posuwu punktu środkowego narzędzia (tj. leżącego na osi jego obrotu)
• Prędkość posuwu powinna być obliczana na podstawie średnicy D_vf.

Tor zagłębienia w materiał

Wprowadzenia narzędzia w materiał po torze w kształcie łuku zapewnia cienkie wióry na wyjściu ostrzy z akcji skrawania. Mały kąt opasania zmniejsza drgania i pozwala osiągnąć dużą produktywność.