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CoroDrill 870

CoroDrill® 870 헤드 교환형 드릴을 사용하면 시간을 절약하고 생산성을 향상시키고 홀당 비용을 줄일 수 있습니다. 고객의 요구에 맞게 설계된 CoroDrill 870은 H9-H10 홀 공차 영역에 적합한 직경 범위, 스텝 및 길이를 통해 가공 작업을 최적화합니다.

고객 사례

가공물:샤프트 G1 T1XX
소재:K2.1.C.UT
가공 방법:드릴링 15.4
기계:Mazak GBT-1002945

이 고객은 현재 공정을 개선하고 가공물당 비용을 절감하기를 원합니다. 또한 공구 수명과 홀 치수를 제어하지 못하고 있기 때문에 공정 안정성을 높여야 합니다.

+70%

생산성 향상


경쟁사샌드빅 코로만트
공구-870-1500-15L20-3
인서트-870-1540-15-PM 4334
vc m/min (ft/min)58 (190)90 (295)
n, rpm12001860
vf, mm/min (in/min)395 (15.5)670 (26.4)
fn, mm (inch)0.33 (0.013)0.36 (0.014)
공구 수명, 분138163
공구 수명, 개350700
결과CoroDrill® 870은 공구 수명을 두 배 증가시켜 기존 공정을 향상시켰고 경쟁사 제품보다 더 높은 절삭 조건에서도 우수합니다.

고객 사례

가공물:
소재:P2.1.Z.AN
가공 방법:드릴링 16.5
기계:Mazak

69%

사이클 시간 단축

+219%

생산성 향상


경쟁사샌드빅 코로만트
공구두 가지 공구TM870.3.2-748892
인서트-870-1650-16-PM 4334
vc m/min (ft/min)90 (295)105 (344)
n, rpm17362025
vf, mm/min (in/min)260 (10.2)445 (17.5)
fn, mm (inch)0.15 (0.006)0.22 (0.009)
공구 수명, 분23498
공구 수명, 개3928
결과고객이 두개의 공구를 사용하는 대신 이중 스텝 Tailor Made® CoroDrill® 870으로 변경한 결과 사이클 시간을 69% 단축하고 생산성을 219% 높일 수 있었습니다.

고객 사례

가공물:경량 크랭크 및 표준 크랭크
소재:CMC 01.2
가공 방법:드릴링 가공
기계:Okuma NH401 수평 머시닝 센터

+124%

생산성 향상


CoroDrill® 870CoroDrill® 870 Tailor Made®
공구870-1700-17-LX075-3TM870.2.2-734918 드릴 및 챔퍼
인서트870-1700-17-PM 4234870-1700-17-PM 4334
vc m/min (ft/min)120 (394)152 (499)
n, rpm22502850
vf, mm/min (in/min)686 (27)723 (28.5)
fn, mm (inch)0.305 (0.012)0.254 (0.010)
절입 깊이, mm(inch)25.4 (1.00)25.4 (1.00)
공구 수명, 분633.6320
가공물당 사이클 시간, 분0.990.5
가공물 수640
(사전에 정한 가공물 수)
640
(사전에 정한 가공물 수)
결과고객이 스텝 및 챔퍼 Tailor Made® CoroDrill® 870으로 변경한 결과 생산성을 크게 높이고 셋업 시간과 가공물당 비용을 절감할 수 있었습니다.

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