Soluzioni per lavorazioni in efficienza costi e di alta qualità di scanalature API per anelli di tenuta nelle lavorazioni dell'industria petrolifera e del gas
Le scanalature per gli anelli di tenuta sono elementi critici, presenti in molti componenti per l'industria Oil and Gas, che richiedono tolleranze strette ed una finitura superficiale di alta qualità. La sicurezza del processo è fondamentale, dato il valore e la complessità del componente. Ad aumentare ulteriormente la difficoltà vi è l'uso di materiali difficili da lavorare, come Inconel 718 integrale e Inconel 625 riportato.
Soluzioni di attrezzamento per la lavorazione di petrolio e gas – caratteristiche delle scanalature API per gli anelli di tenuta
Sfide di lavorazione
Molti metodi comunemente utilizzati per l'esecuzione delle scanalature per anelli di tenuta sono poco sicuri e rallentano la produzione. Gli utensili tradizionali per lavorazioni a tuffo e tornitura radiale devono eseguire sgrossatura e finitura in più passate, implicano forze di taglio elevate e limitano la durata tagliente. Anche quando sono sicuri, questi processi risultano lenti e costosi e non offrono flessibilità in termini di misura del diametro della scanalatura.
SpiroGrooving™
SpiroGrooving rappresenta un'innovazione rivoluzionaria – un processo semplice ma sofisticato di lavorazione delle scanalature per gli anelli di tenuta. Si tratta di un metodo che si avvale del sistema CoroBore XL e utilizza un percorso utensile tipo spirografo allo scopo di realizzare le scanalature per gli anelli di tenuta con tolleranze strette e in modo produttivo.
Il percorso utensile di SpiroGrooving consiste in una lavorazione in rampa circolare dove l'impegno dell'utensile segue il passo prestabilito per ogni giro e viene calcolato da un generatore di codice CN in base a un numero limitato di parametri di base, quali diametro della scanalatura, passo e spessore massimo del truciolo. Il presetting degli utensili viene effettuato in pochi semplici passi.
Questa soluzione è ideale per realizzare le scanalature per anelli di tenuta su acciaio e acciaio inossidabile prima dell'applicazione del riporto. La soluzione esclusiva di adduzione interna di refrigerante di CoroBore XL facilita la lavorazione di materiali all'avanguardia. Sgrossatura e finitura vengono eseguite nella stessa operazione, riducendo notevolmente il tempo di lavorazione e aumentando la produttività.
Vantaggi principali
SpiroGrooving™ assicura, nel modo più efficiente e affidabile, il raggiungimento di tutti i principali obiettivi di lavorazione delle scanalature per anelli di tenuta:
- Notevole riduzione dei tempi di taglio grazie a dati di taglio più elevati
- Elevatissima sicurezza del processo
- Grande flessibilità applicativa e minimizzazione delle scorte di utensili
- Programmazione semplice e rapida con l'esclusivo generatore di codice CN.
Spirografo
SpiroGrooving determina un percorso circolare dell'utensile tipo spirografo in un elemento rastremato. Questo andamento riduce lo spessore del truciolo, rendendo possibile un'azione di taglio leggera e consentendo di aumentare l'avanzamento. Gli elementi del tagliente dell'inserto lavorano tipo taglio interrotto, evitando che i trucioli lunghi rimangano impigliati sull'utensile e il mandrino.
Attrezzamento
L'attrezzamento è basato su soluzioni standard, comprovate e all'avanguardia la cui modularità rende ampiamente flessibili le applicazioni di scanalatura. Mentre i metodi convenzionali necessitano di un nuovo set di utensili ogni volta che cambia il tipo o la dimensione di scanalatura, un utensile SpiroGrooving copre tutta una serie di diametri, assicurando flessibilità a livello di produzione e minimizzazione delle scorte di utensili.
Gli utensili SpiroGrooving hanno un semplice e intelligente design a tagliente doppio, con due inserti tipo V basati sul collaudato sistema di barenatura CoroBore® XL. Combinato agli utensili modulari Coromant Capto®, lo spirografo offre una soluzione specifica per la lavorazione delle scanalature per anelli di tenuta
SpiroGrooving con CoroBore™ XL
| Caratteristiche del componente | Scanalature BX-154 su corpo valvola in acciaio Diametro: 101 mm (3,99 poll.) Larghezza scanalatura: 15,4 mm (0,606 poll.) profondità: 7,5 mm (0,297 poll.) | |||||
| vc | n | Sgrossatura vf | Finitura vf | ap | Tempo totale | |
| Soluzione di lavorazione del concorrente | 187 m/min (614 piedi/min) | 500 giri/min | 100 mm/min (4 poll./min) | 50 mm/min (2 poll./min) | 1 mm/ciclo (0,04 poll.) | 2 min. |
| vc | n | Sgrossatura vf | Finitura vf | Passo | Tempo totale | |
| SpiroGrooving™ con CoroBore XL | 300 m/min (984 piedi/min) | 922 giri/min | 392 mm/min (15 poll./min) | 50 mm/min (2 poll./min) | 2 mm/giro | 50 sec. |
Con la normale soluzione di tornitura radiale multitagliente per le operazioni di sgrossatura e finitura, il tempo di lavorazione totale era di due minuti. Nessuna flessibilità in termini di diametro e la regolazione era una procedura relativamente lunga.
Passando a SpiroGrooving™, il tempo di lavorazione è stato ridotto a 50 secondi. Dopo essere stato utilizzato, l'utensile può essere nuovamente regolato con facilità per altre applicazioni di scanalatura. Con il nuovo metodo il componente è stato rifinito in meno della metà del tempo.
58%
TEMPI DI
LAVORAZIONE
PIÙ BREVI
Video consigli - Lavorazione di scanalature API per anelli di tenuta
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