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CoroCut® QI

Optimisé pour les gorges intérieures et frontales de petit diamètre

Comment choisir un outil pour les gorges frontales

Courbe A ou B

  • Courbe A = Usinage intérieur
  • Courbe B = Gorges frontales jusqu'au cylindre central

Largeur de plaquette (CW)

Utiliser la plus grande largeur de plaquette et d'outil pour la gorge à usiner. Plus l'outil est large, plus la rigidité et la stabilité sont bonnes.

Profondeur de coupe maximum (CDX)

Toujours utiliser un outil avec la profondeur de coupe (CDX) la plus faible possible pour profiter d'une meilleure stabilité.

Plage de diamètres de première passe (DAXIN et DAXX)

Utiliser un outil avec le plus grand diamètre possible pour la gorge à usiner. Plus le diamètre est grand, moins la courbe est importante et l'outil est donc plus rigide et stable. Le contrôle des copeaux est aussi meilleur.

Interface machine : Manche QS™, tête CoroTurn® SL ou barre d'alésage

  • Manches QS™ : seulement pour la courbe B
  • Têtes CoroTurn® SL : pour la courbe A et la courbe B
  • Barre d'alésage : seulement pour la courbe A

Porte-outil à 0° ou à 90° ?

  • Manches QS™ : 0° ou 90°
  • Têtes CoroTurn® SL : 0°
  • Barre d'alésage : 0°

Indications sur les applications

Méthodes pour les gorges intérieures

Méthodes pour les gorges intérieures

En fonction de l'application, plusieurs stratégies sont possibles pour les gorges intérieures.
Apprenez-en plus sur l'ébauche avec trajectoire d'outil non linéaire, sur l'ébauche avec avance axiale, l'ébauche avec tournage latéral et la finition, et sur bien d'autres sujets importants.

Méthodes pour les gorges frontales

Méthodes pour les gorges frontales

En fonction de l'application, plusieurs stratégies sont possibles pour les gorges frontales.
Apprenez-en plus sur l'ébauche avec avance axiale, l'ébauche avec tournage latéral, la finition et l'usinage gorges profondes, et sur bien d'autres sujets importants.

Porte-à-faux

Porte-à-faux

Pour éviter les vibrations, utiliser le porte-à-faux le plus court possible et une géométrie offrant une coupe légère.

Recommandations

Géométries

-GF -TF -RM
Application :
  • Gorges intérieures
  • Gorges frontales
  • Gorges intérieures et tournage intérieur
  • Profilage intérieur
  • Profilage frontal
Propriétés :
  • Plaquette à arête vive rectifiée
  • Arête de coupe rectiligne pour obtenir un fond plat
  • CW 1.85–5 mm (0.073–0.197), largeurs de gorges en pouces et de gorges de circlips inclues
  • Géométrie brute de frittage
  • Arête de coupe cassée, compensée pour produire des fonds plats avec une précision de 0.015 mm
  • CW 3–6 mm (0.118–0.236 pouce)
  • Géométrie ronde brute de frittage
  • Idéale pour le tournage non linéaire
  • CW 3–6 mm (0.118–0.236 pouce)

Nuances

GC1105 GC1125 GC1135 GC1145 H13A
Matières : ISO S, M et N ISO P, M, K et S ISO P et M ISO P, M et S ISO N et S
Propriétés :
  • Pour les superalliages réfractaires, le titane et les aciers inoxydables duplex
  • Conditions d'usinage favorables
  • Nécessite une bonne stabilité
  • Premier choix, nuance la plus universelle
  • Conditions d'usinage favorables
  • Vitesses moyennes
  • Nuance fiable pour les aciers et les aciers inoxydables
  • Conditions moyennes à instables
  • Vitesses faibles à moyennes
  • Applications avec interruptions et temps de coupe prolongé
  • La nuance la plus sûre pour les aciers, les aciers inoxydables et les superalliages réfractaires
  • Conditions instables
  • Petites vitesses
  • Applications avec interruptions et temps de coupe court
  • Nuance sans revêtement pour les métaux non ferreux et les matières ISO S
  • Conditions favorables à moyennes
  • Pour les applications dans lesquelles les nuances revêtues ne convient pas
Géométries : -GF, -TF, -RM -GF, -TF, -RM -TF, -RM -GF, -TF -GF

Nuances et géométries de premier choix

Gorges intérieures Gorges intérieures larges Gorges frontales Profilage intérieur/frontal
ISO P -GF GC1125 -TF GC1125 -TF GC1125 -RM GC1125
ISO M -GF GC1145 -TF GC1135 -TF GC1145 -RM GC1135
ISO K -GF GC1125 -TF GC1125 -TF GC1125 -RM GC1125
ISO N -GF H13A -TF GC1105 -TF GC1105 -RM GC1125
ISO S -GF GC1105 -TF GC1105 -TF GC1105 -RM GC1105

EasyFix™

Les barres CoroCut® QI doivent toujours être utilisées avec des pinces EasyFix™ Une bille à ressort montée dans le manchon vient s'encliqueter dans une rainure sur la barre afin de garantir l'obtention d'une hauteur de centre toujours correcte. L'étanchéité assurée par un joint métallique donne de bonnes performances avec des pressions d'arrosage jusqu'à 150 bars.

Pour en savoir plus sur EasyFix™

 

Codification

Manches QS™

QS - QI - R F G 15 C 2525 - 016 B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Tête CoroTurn® SL

SL - QI - R G 18 C 32 - 024 A
1 2 3 5 6 7 8 9 10

Barre d'alésage

QI - R AF G 06 C 25 - 016 A
2 3 4 5 6 7 8 9 10
  1. QS : Système de changement rapide pour les outils à manche
    SL : Têtes de coupe CoroTurn® SL
  2. Famille produit
  3. R : Outil à droite
    L : Outil à gauche
  4. F/G : Porte-outil à 0° / 90° (outils à manche)
    AF/AG : Barres d'alésage pour gorges frontales/intérieures
  1. Taille de logement de plaquette, E/F/G/H/J/K
  2. Profondeur de coupe (CDX)
  3. C : Arrosage par l'intérieur
  1. Taille de manche/d'accouplement
  2. Frontal : DAXIN, diamètre minimum de première passe
    Intérieur : Dmin1, diamètre de trou minimum
  3. Frontal : Type de courbe A/B

Plaquettes

QI - N G - 0300 - 00 02 - GF
1 2 3 4 5 6 7
  1. Famille produit
  2. Angle de l'arête
    N = Plaquettes neutres
  3. Taille de logement de plaquette
    E: 1.85–2.39 mm
    F: 2.46–2.79 mm
    G: 3 mm
    H: 4 mm
    J: 5 mm
  1. Largeur de plaquette (CW)
    0600: 6 mm
    0500: 5 mm
    0400: 4 mm
    0300: 3 mm
    0200: 2 mm
  2. Angle frontal de la plaquette
    00: Pas d'angle, 0°
  3. Rayon de bec de la plaquette
    02: 0.2 mm
    03: 0.3 mm
    04: 0,4 mm
  1. Géométrie de plaquette
    TF: Gorges et tournage latéral
    GF: Rectifiée pour les gorges
    RM: Profilage​​






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