Sandvik Coromant logo

CoroDrill® 860

CoroDrill® 860 on täyskovametallinen pora, joka on suunniteltu nopeaan ja sujuvaan poraukseen sekä tuottavuuden maksimointiin erinomaisen lastuamistehokkuuden ansiosta. CoroDrill 860 takaa erinomaisen lastunpoiston pitkästi ja lyhyesti lastuavissa materiaaleissa, minkä ansiosta vihreän valon koneistuksessa voidaan käyttää suuria tunkeutumisnopeuksia.

Reikä

Reiän kolme tärkeintä perustason parametria:

  • Reiän halkaisija​
  • Reiän syvyys
  • Reiän laatu

Reiän tyyppi ja tarvittava tarkkuus vaikuttavat valittavaan työkaluun. Epäsäännölliset tai vinot sisäänsyötön tai ulostulon pinnat ja risteävät reiät voivat vaikuttaa poraamiseen.

Komponentti

Kun reikä on analysoitu, tarkista työkappaleen materiaali, komponentin muoto ja määrä

  • Onko materiaalilla hyvät lastunmurto-ominaisuudet? Onko materiaali pitkästi vai lyhyesti lastuavaa?
  • Koneistettavuus?
  • Materiaalin kovuus?
  • Seoselementit?

Kone

Kone vaikuttaa seuraaviin:

  • Koneistusvaihe
  • Käytettävä työkalunpidinten ja/tai holkkien tyyppi

Huomioi aina nämä:

  • Koneen vakaus
  • Karanopeus
  • Lastuamisnesteen määrä ja paine
  • Työkappaleen kiinnitys
  • Vaaka- vai pystymallinen kara

Pidinjärjestelmät

Tuottavuuteen vaikuttavat laadun ja geometrian lisäksi myös mahdollisuus kiinnittää työkalu tukevasti ja tarkasti. Parhaan mahdollisen vakauden ja reikien laadun varmistamiseen kannattaa käyttää aina Coromant Captoa tai CoroChuck 930:tä mahdollisimman lyhyellä poralla ja vapaapituudella.

Työkalun heitto

Työkalun mahdollisimman vähäinen heitto on keskeisen tärkeää, jotta poraus onnistuu. Heitto saisi olla korkeintaan 0,02 mm seuraavien saavuttamiseksi:

  • Tiukka reikätoleranssi ja suoruus
  • Hyvä pintalaatu
  • Pitkä ja yhdenmukainen työkalun kestoikä

Lastuamisneste

Lastuamisnesteen syöttö vaikuttaa seuraaviin:

  • Lastunpoisto
  • Reiän laatu
  • Työkalun kestoikä

Sisäpuolinen lastuamisneste on tärkeä tekijä reikien syvyyden ollessa yli 3 x DC ja lastutukosten välttämiseksi.

Ulkopuolista lastuamisnestettä voi käyttää matalilla reikien syvyyksillä ja hyvän lastunmuodostuksen varmistamiseen.

Lastunhallinta

Lastunmuodostus ja -poisto ovat kriittisiä tekijöitä. Lastutukokset riippuvat seuraavista:

  • Työkappaleen materiaali
  • Valittu porageometria
  • Lastuamisnesteen paine/määrä
  • Lastuamisarvot

Se vaikuttaa reikien laatuun, poran kestoikään ja luotettavuuteen sekä poran rikkoutumisiin.

Lastuamisarvot

Lastuamisnopeus on työkalujen kestoikään eniten vaikuttava tekijä.Suuret nopeudet:

  • Korkeat lämpötilat
  • Työkalun nopeampi kuluminen
  • Heikko reiän laatu
  • Heikko reikätoleranssi

Pienet nopeudet:

  • Irtosärmän muodostus,
  • Huono lastujen poisto
  • Pidempi lastuamisaika

Käyttövinkit

Työkalun valinta

Työkalun valinta

Tukea oikean työkalun valintaan:

Näin koneistat korkealaatuisia reikiä

Näin koneistat korkealaatuisia reikiä

Hyvälaatuisten reikien valmistus voi vaatia tavanomaista tarkempaa huomiota. Seuraavassa on käytännön ohjeita ja vinkkejä, joilla pääset nopeasti alkuun.

Lähtökohdat

Lähtökohdat

Lastuamisnopeus on porattavan aineen kovuuden ohella tärkein terän kestoikään ja tehontarpeeseen vaikuttava tekijä.

Kunnostus

Kunnostus

Kunnosta pyöreät työkalusi ja saavuta merkittäviä kustannussäästöjä kunnostuspalvelumme avulla.

Suositukset

  • Hydraulisten tarkkojen istukoiden käyttöä suositellaan
  • Sisäpuolisen lastuamisnesteen käyttöä suositellaan, ja pienin suositeltu paine on 10 bar (145 psi)

CoroChuck™ 930 varmistaa parhaan mahdollisen kiinnitysvoiman ja tarkkuuden

Kynämallinen CoroChuck™ 930 parantaa käsiteltävyyttä



Tuotevalikoima

GeometriaPoramalli​Pituuden ja halkaisijan suhdePoran halkaisija
mm (tuumaa)
LastuamisnesteVarsimalliLaatu
-GM Vakiomallinen pora yhdellä halkaisijalla3‒83-16
(0.118‒0.63)
Sisä-/ulkopuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAX1BM
-GM Vakiomallinen pora kahdella halkaisijalla33-14
(0.118‒0.55)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAX1BM
-SMVakiomallinen pora yhdellä halkaisijalla2-53-16
(0.118‒0.63)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HA1210
-SDVakiomallinen pora yhdellä halkaisijalla3-83-16
(0.118‒0.63)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAS2BM
-PMVakiomallinen pora yhdellä halkaisijalla2–33−20
(0.118−0.787)
Sisä-/ulkopuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAP1BM
4–53−20
(0.118−0.787)
Sisä-/ulkopuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAP1BM
7–83−16
(0.118−0.630)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAP1BM
-PMPorras- ja viistepora33.35−17.50
(0.132−0.689)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAP1BM
-NMVakiomallinen pora yhdellä halkaisijalla3, 83−20
(0.118−0.787)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAH10F
-MMVakiomallinen pora yhdellä halkaisijalla33−20
(0.118−0.787)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAM2BM
53−20
(0.118−0.787)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAM2BM
83−16
(0.118−0.630)
SisäpuolinenLieriömallinen DIN 6535 HAGC2214

Liity meihin. Pysy ajan tasalla.

Tilaa uutiskirje jo tänään

account_circle

Welcome,