Sandvik Coromant logo

CoroMill® MH20

Taskujen jyrsintää suurella syötöllä

Ohjeet

Suurin lastuamissyvyys (APMX)

Suurin lastuamissyvyys:
IC06: 0,8 mm (0,031 tuumaa)
IC08: 1,3 mm (0,051 tuumaa)

Nousukulma (RMPX)

Nousukulmat:
IC06: 3,6°–10,1°
IC08: 1,7°–10,7°

Ohjelmointisäde (REEQ)

Ohjelmointisäteet
IC06: 2,0 mm (0,079 tuumaa)
IC08: 2,5 mm (0,098 tuumaa)

Geometriamerkintä

Terien selkeät merkinnät helpottavat eri geometrioiden erottamista.

Käyttövinkit

Kolme keinoa onnistuneen vinon sisäänsyötön varmistamiseen

Kolme keinoa onnistuneen vinon sisäänsyötön varmistamiseen

Vino sisäänsyöttö on tehokas tapa työstää työkappaletta taskujen koneistuksessa. Jotta vino sisäänsyöttö onnistuisi, sen käytössä tulee huomioida kolme keskeistä asiaa, joita tulee käyttää oikein. Katso lastuamisarvot alla olevasta suositusosiosta tai tutustu vinoon sisäänsyöttöön tarkemmin tietosivullamme.

Pistojyrsintä

Pistojyrsintä

Pistojyrsinnässä kannattaa käyttää todella tiheää teräjakoa, joka varmistaa monihampaisen käsittelyn. Katso lisää tärkeitä pistojyrsintävinkkejä, joiden avulla voit varmistaa oman pistojyrsintäsi onnistumisen. Katso lastuamisarvot alla olevasta suositusosiosta tai tutustu pistojyrsintään tarkemmin tietosivullamme.

Suositukset

Koodiavaimet

Jyrsinrunko

MH20-(A)R 025A25-06M
123 456789 1011
  1. Jyrsintä
  2. Suuri syöttö
  3. Tuoteperhe = 2
  4. Versio = 0
  1. Tuumamittaiset jyrsimet
  2. R = Oikeakätinen
  3. DCX
  4. Kiinnitys
    A/O = Lieriö (metrinen/tuumaa)
    Q/R = Tuurna (metrinen/tuumaa)
    EH = EH-liitäntäkappale
  1. Kiinnityskoko
  2. Teräkoko
  3. Nousu: L/M/H

Terä

M H20-080425M-M201130
123 45678910
  1. Jyrsintä
  2. Suuri syöttö
  3. Tuoteperhe = 2
  4. Versio = 0
  1. Teräkoko
  2. Paksuus
  3. Ohjelmointisäde
  4. Särmän laatu
    E: Kehähiottu
    M: Suorapuristettu
  1. Geometria
  2. Laatu

Geometriat

E-L30E-L50M-M20M-M50
Kehähiottu geometriaKehähiottu geometriaSuoraan muotoon puristettu geometriaSuoraan muotoon puristettu geometria
ISO S ja MISO S ja MISO P ja HISO P
  • Optimoitu geometria taskujen koneistusta edellyttäviin titaanisiin ja austeniittisiin ruostumattomasta teräksestä koostuviin käyttökohteisiin
  • Kevyt koneistus
  • Tiukemmat toleranssit parantavat työkappaleiden laatua ja pidentävät terien kestoikää
  • Säätelee lastunmuodostusta ja -poistoa tarttuvissa ja pitkiä lastuja muodostavissa materiaaleissa
  • Ennustettavat ja hallitut kulumisominaisuudet
  • ISO S- ja M-materiaalien keskitason ja raskaan lastuamisen käyttökohteet
  • Optimoitu geometria Inconel-materiaalin taskujen koneistukseen
  • Suurin metallilastuvirta vakaissa käyttökohteissa
  • Monipuolinen geometria kaikille ISO P ‑materiaaleille ja kaikille käyttökohdealueille, etenkin taskujen koneistukseen ja vinoon sisäänsyöttöön
  • Kevyt koneistus
  • Hyvä särmälinjan kestävyys ja vaivaton koneistus pitkillä vapaapituuksilla
  • Ennustettavat ja hallitut kulumisominaisuudet
  • Ensisijainen valinta keskiraskaisiin ja raskaisiin kohteisiin ISO P ‑materiaaleilla
  • Vahva säde parantaa turvallisuutta nirkon ympärillä
  • Suurin metallilastuvirta vakaissa käyttökohteissa
  • Hallittu kuluminen säteen kohdalla takaa paremman suorituskyvyn taskujen koneistusta ja ratajyrsintää (ae ≤ 25 %) edellyttävissä käyttökohteissa

Syöttösuositukset

ISO-alueLaatuTeräkokoGeometriafz, lähtöarvo (pienin–suurin)
mm/ztuumaa/z
ISO S
(TiAl6V4)
S30T, S40T,
GC2040
IC06E-L300.3 (0.1–0.6).012 (.004–.024)
IC08E-L300.45 (0.1–0.6).018 (.004–.024)
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO S
(Inconel)
S30T, S40T,
GC2040
IC06E-L500.35 (0.1–0.6).014 (.006-.024)
IC08E-L500.5 (0.1–0.6).020 (.006-.024)
ISO M
(316L)
GC1040,
GC2040,
S30T,
S40T
IC06E-L300.3 (0.2–0.8).012 (.008–.031)
IC08E-L300.45 (0.2–0.8).018 (.008–.031)
IC06E-L500.35 (0.2–0.8).014 (.008-.032)
IC08E-L500.5 (0.2–0.8).020 (.008-.032)
ISO PGC1130,
GC4340
IC06M-M200.6 (0.2–0.8).024 (.008–.031)
IC08M-M200.7 (0.2–1.0).028 (.008–.039)
IC06M-M500.8 (0.45–1.0).031 (.018–.039)
IC08M-M501.0 (0.45–1.3).039 (.018–.051)
ISO HGC1010,
GC1130
IC06M-M200.45 (0.15–0.6).018 (.006–.024)
IC08M-M200.55 (0.1–0.8).022 (.039–.031)

Lastuamisarvot, lastuamisnopeussuositukset

ISO-alueLaatuvc, (pienin–suurin)
m/minjalkaa/min
ISO S (TiAl6V4)S30T75–115 246–377
S40T75–100 246–328
GC204031–40 102–131
ISO S (Inconel)S30T40–60 131–197
S40T40–60 131–197
GC204040–60 131–197
ISO M (316L)GC1040115–180 377–591
GC2040160–225 525–738
S30T155–250 509–820
S40T165–235 541–771
ISO PGC1130150–265 492–869
GC4340150–265 492–869
ISO HGC101075–115 246–377

Noususyöttö

Metriset jyrsimet (DCX)Tuumamittaiset jyrsimet (DCX)IC06-terätIC08-terät
Suurin ap 0,8 mm (0,031 tuumaa)Suurin ap 1,3 mm (0,051 tuumaa)
Suurin nousukulma (RMPX)Suurin DmTasainen pienin DmPienin DmSuurin nousukulma (RMPX)Suurin DmTasainen pienin DmPienin Dm
5/810.1°31.823.422.4
169.5°32.023.622.6
3/46.5°38.229.828.810.7°38.227.626.1
205.8°40.031.630.69.6°40.029.427.9
253.7°50.041.640.65.7°50.039.437.9
13.6°50.842.441.45.5°50.840.238.7
1143.6°63.653.051.5
323.6°64.053.451.9
1122.7°76.265.664.1
402.5°80.069.467.9
442.3°88.077.475.9
501.7°100.089.487.9
21.7°101.691.089.5
521.6°10493.491.9
541.5°10897.495.9
631.1°126115.4113.9
2121.1°127116.4114.9
661.0°132121.4119.9

Pistojyrsintä

Vapaapituus L ≤ 3×D

 

Huomaa! S-arvon tulee olla ≤ 20 mm

ICSuurin ae, mm (tuumaa)Syöttö, mm/z (tuumaa/z)
064 (0.157)0.10 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.12 (0.05–0.15)
(0.005 (0.002–0.006))

Vapaapituus L ≥ 3×D

 

Huomaa! S-arvon tulee olla ≤ 20 mm

ICSuurin ae, mm (tuumaa)Syöttö, mm/z (tuumaa/z)
064 (0.157)0.08 (0.05–0.15)
(0.003 (0.002–0.006))
085.5 (0.217)0.1 (0.05–0.15)
(0.004 (0.002–0.006))​

Liity meihin. Pysy ajan tasalla.

Tilaa uutiskirje jo tänään

account_circle

Willkommen,

We're sorry, but company registration or connection is currently unavailable in your country. We apologize for any inconvenience.