Sandvik Coromant logo

Interpolaatiosorvaus

Interpolaatiosorvaus on edistyneisiin koneistuskeskuksiin ja monitoimikoneiden B-akseleille kehitetty koneistusmenetelmä. Sorvaustyö voidaan tehdä interpoloimalla X- ja Y-akseleiden liikkeitä ympyräradalla ja pyörittämällä koneen karaa työstöradan kanssa tahdistetusti.

Kehäliikkeen halkaisijaa voidaan kasvattaa tai pienentää, jolloin voidaan tehdä tasotyöstöjä, tai se voidaan yhdistää Z-akselin liikkeeseen sisä- tai ulkohalkaisijan koneistusta varten.

Interpolaatiosorvaus vs. tavanomainen menetelmä

Kaikkia konetyyppejä on kehitetty yhä monipuolisemmiksi. Sorvauksia, porauksia ja jyrsintöjä voikin nykyään tehdä niin pitkäsorvausautomaateissa kuin 5-akselisissa koneistuskeskuksissakin. Sorvaustöissä yksi koneen liikeakseleista käytetään kappaleen pyöritykseen oman symmetria-akselinsa ympäri.

Epäsymmetrisiin kappaleisiin on koneistettu yhdensuuntaisia halkaisijoita avarrustyökaluilla ja tavanomaisilla koneistuskeskuksilla. Jos kappaleisiin on pitänyt koneistaa muita kuin suoraviivaisia muotoja, on käytetty yleensä ympyränkaari-interpolaatiota ja jyrsintä tai W-akselille kiinnitettyä teräpäätä.

Menetelmä ei kilpaile tehokkuutensa puolesta perinteisten avarrus- tai sorvausmenetelmien kanssa, mutta tietyissä tilanteissa se on käyttökelpoinen vaihtoehto.

Sitä kannattaa harkita uusiin koneisiin, jos epäsymmetrisissä työkappaleissa on symmetrisiä muotoja, kuten laippoja, tiivisteuria tai kartiomaisia tai kaarevia muotoja ja reikiä.

Interpolaatiosorvauksen rajoitukset

Menetelmän ja koneiden rajoitukset:

  • Karanopeus – X- ja Y-akseleiden pöytäsyöttö
  • Ohjelmoinnin tuki – CAM-työkierrot/postprosessorit
  • Karan vääntö – sorvauksen lastuamissyvyys ei saa kasvaa liian suureksi, koska karamoottorin kierrosluku on pieni
  • Karakartio – kiinnityksen pitää kestää suurempia vääntömomentteja kuin yleensä jyrsinnässäJyrkkä kartio 50 tai Coromant Capto® ovat momentinvälityskyvyltään HSK-A:ta parempia

Oheisista kuvista näkyy pöydän liikkeiden välinen ero interpolaatiosorvauksessa, kun käytetään tavanomaista työkalukorjausta ja interpolaatiosorvaukselle suunniteltua työkalua.

Interpolaatiosorvauksen pääedut

  • Monikäyttöinen ratkaisu; voidaan käyttää koneistuskeskusta ja modulaarisia työkaluja avarruskoneen ja W-akselin sijaan
  • Työkappale voidaan koneistaa valmiiksi yhdellä asetuksella, mikä on hyödyllistä etenkin isojen epäsymmetristen kappaleiden kohdalla
  • Pienet työkaluinvestoinnit
  • Saatavana on alumiinisia puomeja, joten työkalun paino pysyy työkalunvaihtajan ja työkalumakasiinin sallimissa rajoissa

Työkaluissa huomioon otettavaa

  • Työkalun säde tulee X- ja Y-liikkeiden rajoittamiseksi pitää suhteellisen lähellä työkappaleen sädettä – ts. jos kappaleen säde on iso, työkalulta vaaditaan myös iso säde tai siirto pois pyörintäkeskiöstä
  • Jos tarvitaan pidempiä profiileja, työkalun säteen on hyvä olla karalaatikkoa isompi. Tämä parantaa ulottuvuutta ja koneistuksen tukevuutta, koska hoikkia työkaluja tarvitaan harvemmin
  • Pidä työkalun paino, momentti ja halkaisija työkalumakasiinin ja työkalunvaihtajan kapasiteetin rajoissa

Työkaluratkaisut

Nykyisistä moduulityökaluista on yhdistetty interpolaatiosorvauksen vaatimuksiin räätälöityjä ratkaisuja riippuen koneistettavan muodon halkaisijasta ja geometriasta.

  • Aksiaalinen Coromant Capto® -pikavaihdolla varustettu kiinnitysyksikkö ja isohalkaisijainen luistikiinnitys aksiaalisiin teräpäihin, tilaa karalaatikolle
  • Liitäntäkappaleita yhdistettynä sisä- ja ulkopuolisiin Coromant Capto® -sorvauspäihin
  • Olastetuilla Coromant Capto® -supistuskappaleilla saadaan tilaa työkalulle ja isompi säde
  • Värinävaimennetut sorvauspuomit ja modulaariset teräpäät syvien reikien sisäsorvaukseen
  • Modulaarisilla liitäntäkappaleilla ja teräpäillä saadaan iso olastus ja runsaasti tilaa muotosorvaukseen
  • Isojen avarrustyökalujen teräelementit ja integroidut luistit mahdollistavat isot halkaisijat, jolloin saadaan tilaa karalaatikolle
  • Radiaalisilla Coromant Capto® -kiinnitysyksiköillä iso olastus

Liity meihin. Pysy ajan tasalla.

Tilaa uutiskirje jo tänään

account_circle

Witamy,