CoroMill® MS20
Eckfräsen neu definiert
Kundenbeispiel
| Industriesegment: | Luftfahrt |
| Bauteil: | Luftfahrtteil |
| Material: | Ti S4.3.Z.AN (TC11, HRC28-32) |
| Bearbeitung: | Plan- und Eckfräsen (Schruppen) (nass) |
| Maschine: | BMEI BM100 (BT40) |
| | Sandvik Coromant | Mitbewerber |
| Werkzeug | FT-MS20-R050Q22-10M | – |
| Wendeschneidplatte | MS20-10T316 M-M20 1040 | – |
DCX, mm (Zoll) / zn | 50 (1.968) / 5 | 50 (1.968) / 5 |
| vc, m/min (Fuß/min) | 39.3 (129) | 39.3 (129) |
| fz, mm/z (Zoll/z) | 0.144 (0.006) | 0.144 (0.006) |
| ap, mm (Zoll) | 2.8 (0.11) | 1.5 (0.059) |
| ae, mm (Zoll) | 0–32 (0–1.26) | 0–32 (0–1.26) |
| Eingriffszeit, pro Bauteil | 62 min | 110 min |
| Standzeit pro Schneidkante | 2.5 Bauteile (155 min) | 0.8 Bauteile (88 min) |
Ergebnis: Im Vergleich zur bisherigen Lösung zeigte CoroMill® MS20 eine beeindruckende Produktivitätssteigerung von 82 % und eine um 180 % höhere Standzeit.
+180 %
Standzeit
+82 %
Produktivität
Höhere Produktivität führt zu 2985 kWh Stromeinsparung und 1,2 Tonnen weniger CO2-Emissionen pro Jahr.
Kundenbeispiel
| Industriesegment: | Allgemeiner Maschinenbau |
| Bauteil: | Motorraddiebstahlschutz (500 pro Jahr) |
| Material: | M1.0.Z.AQ / AISI 304 |
| Bearbeitung: | Tauchfräsen + Zirkularinterpolation |
| Maschine: | JOHNFORD VMC1050A / 8.000 U/min |
| | CoroMill® MS20 | CoroMill® 390-11 | ||
| Werkzeug | MS20-R016A16-10L | R390-016A16-11L | ||
| Wendeschneidplatte | MS20-10T308M-M20 1040 | R390-11T308M-MM 1040 | ||
DCX, mm (Zoll) / zn | 16 (0.63) / 2 | 16 (0.63) / 2 | ||
| Werkzeugüberhang, mm (Zoll) | 47.53 (1.871) | 47.53 (1.871) | ||
| Kühlschmierstoff | Emulsion (ext.) | Emulsion (ext.) | ||
| vc, m/min (Fuß/min) | 140 (459) | 100 (328) | ||
| n, U/min | 2786 | 1990 | ||
| Bearbeitung | Eintauchen | C. interp. | Eintauchen | C. interp. |
| fz, mm/z (Zoll/z) | 0.1 (0.004) | 0.16 (0.006) | 0.1 (0.004) | 0.16 (0.006) |
| ap, mm (Zoll) | 6.2 (0.244) | 6.2 (0.244) | ||
| ae, mm (Zoll) | 0.6 (0.024) | 0.5 (0.02) | 0.6 (0.024) | 0.5 (0.02) |
| vf, mm/min (Zoll/min) | 557 (21.929) | 891 (35.079) | 398 (15.67) | 636 (25.04) |
| Eingriffszeit, pro Bauteil | 13.6 s | 18 s | ||
| Standzeit pro Schneidkante | 250 Stück | 200 Stk |
Ergebnis: Nach einer Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit um 40 % bei CoroMill® MS20 stieg die Produktivität um 39 % und die Werkzeugstandzeit um 25 % im Vergleich zu CoroMill® 390.
+25 %
Standzeit
+39%
Produktivität
Höhere Produktivität führt zu 4,91 kWh Stromeinsparung und 0,78 kg weniger CO2-Emissionen pro Jahr.
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Sandvik Tooling Deutschland GmbH - Geschäftsbereich Coromant
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