Beratungsdienstleistungen

Melden Sie sich in weniger als einer Minute an und entspannen Sie sich bei einer 50-minütigen Lerneinheit über wichtige KPIs und Arbeitsweisen in der weltweit größten Produktionsstätte für Wendeschneidplatten. Sandvik Coromant wendet die Lean-Prinzipien an, um die Produktivität ständig zu verbessern. Diese Zusammenfassung ist ein guter Weg, um zu verstehen, wie wir an Veränderungen herangehen.

Engpässe ermitteln

Das Lean Assessment-Projekt analysiert Ihre Produktwertschöpfungskette von Anfang bis Ende. Welches sind die Kernprobleme, die Ihre Produktivität behindern – die Herstellung schlechter Teile, die Verwendung eines schlechten Layouts, die Notwendigkeit von Nacharbeit, Maschinenstillstand, instabile Produktion oder schlechte Planung?

Unser Kundenbetreuer und Lean-Spezialist führt eine Engpassanalyse an Ihrem Standort durch und untersucht mit Ihnen Ihre Produktionsorganisation, Rüstprozesse, Teamarbeit und andere Themen. Mit einem gründlichen Verständnis Ihrer Probleme können die nächsten fundierten Schritte unternommen werden.

Änderungen einführen

Die Lean-Methodik zielt darauf ab, die Energie und die Ressourcen Ihres Unternehmens zu optimieren, um die Produktivität zu steigern und einen Mehrwert für Ihre Kunden zu schaffen. Die von Sandvik Coromant veranstalteten Workshops zur Umsetzung von Verbesserungsmaßnahmen bieten zwei verschiedene Möglichkeiten, dies zu erreichen:

• Der SMED-Workshop folgt einer bewährten Arbeitsweise, bei der Schlüsselpersonen aus Ihrer Produktion zusammenarbeiten, um einen Prozess zu vereinfachen und zu rationalisieren, mit dem Ziel, dass weniger Ausschuss anfällt. Der Name SMED - Single Minute Exchange of Die - deutet auf das Bestreben hin, den Zeitaufwand für die Umstellung zu verringern.
• Der 5S-Workshop beinhaltet die Vermittlung der Theorie des Sortierens, Ordnens, Optimierens, Standardisierens und Erhaltens. Auf dem zweitägigen Workshop werden Erkenntnisse und Maßnahmen sowie Standards für eine nachhaltige Produktivitätssteigerung erarbeitet.

Potenzial identifizieren

Nicht alles muss große Verpflichtungen zur Folge haben. Die Vorstudien zur Lean-Verbesserung zielen darauf ab, Ihnen einen schnellen Einstieg in die Identifizierung von Lücken und von Verbesserungspotenzial zu ermöglichen.

Zu den erwarteten Ergebnissen der Vorstudien gehören eine solide Grundlage für die Bewertung der nächsten Schritte und klare Prioritäten für Ihr Unternehmen in der Zukunft.

Maßgeschneiderte Unterstützung

Ein gemeinsames Projekt mit uns ist eine gute Gelegenheit, das volle Potenzial Ihrer Produktion, Ihrer Ausrüstung und Ihrer Mitarbeiter auszuschöpfen. Das Beratungsprojekt umfasst eine Kombination von Aktivitäten, die darauf zugeschnitten sind, ein Höchstmaß an Ergebnissen für Sie zu erzielen, zum Beispiel:

• 5S-Workshops und Umsetzung
• SMED-Workshops und Umsetzung
• Datenanalyse und Austausch bewährter Verfahren
• Kaizen-Whiteboard-Design und Mitarbeiterschulung
• Optimierung von Zerspanungswerkzeugen einschließlich CNC-Programmierung, unterstützt von den besten Spezialisten der Branche
• Visuelles Management
• Befähigung zum Management des Fertigungsbereichs
• Wertstromanalyse (VSM)

Datenbasierte Bearbeitung

Die Fernüberwachung von Maschinen ist ein Service, der die Produktivität Ihrer Produktionszelle oder Maschine erhöht. Durch die Ermittlung und anschließende Analyse Ihrer Problembereiche über einen bestimmten Zeitraum hinweg können Sie datengestützte Verbesserungen in Schlüsselbereichen Ihrer Produktion vornehmen. Wenn Sandvik Coromant Ihre Bearbeitungsdaten aus der Ferne und vor Ort analysiert, können wir gezielte und faktenbasierte Verbesserungen für eine komplette Zelle bis hin zum Werkzeug vorschlagen. Gemeinsam verwandeln wir Daten in Werte, sodass Sie mehr Zeit haben, sich auf Ihr Kerngeschäft zu konzentrieren.

Wir beginnen damit, Ihre Schmerzpunkte zu identifizieren, die Bereiche Ihrer Produktion, die wir näher betrachten wollen. Anschließend installieren wir Lösungen zur Maschinenüberwachung, um Einblicke in Ihre Produktionsprozesse zu gewinnen.

Mit Fernzugriff auf Ihre Prozesse führen wir eine eingehende Analyse durch, die wir in wöchentlichen Sitzungen aufschlüsseln, interpretieren und diskutieren. Auf der Grundlage unseres Fachwissens und unserer Beobachtungen erstellen wir einen detaillierten Bericht, der auf Ihre spezifische Situation und Ihre Anforderungen zugeschnitten ist.

Basierend auf den Ergebnissen der Analyse empfehlen wir dann Verbesserungsmaßnahmen, um die identifizierten Probleme zu lösen.

In der letzten Phase ist es an der Zeit, die Verbesserungen umzusetzen. Wir überwachen die Leistung kontinuierlich mit monatlichen Berichten und proaktiven Vorschlägen, um die volle Verwirklichung Ihrer finanziellen und produktiven Ziele zu gewährleisten.