Sandvik Coromant logo
Stäng
account_circleshopping_cart
menu

CoroDrill 460

Versatile high-performance solid carbide drill that can be used across a wide range of materials. With one drill for all materials, stock holding can be reduced and greater machine flexibility is offered leading to reduced set-up time.

Hullet

De tre mest grundlæggende parametre for hullet er:

  • Huldiameter
  • Huldybde
  • Hulkvalitet

Hultypen og den ønskede præcision påvirker valget af værktøj. Boringen kan påvirkes af ujævne overflader, skrå ind-/udgangsflader eller af krydshuller.

Emnet

Når hullet er analyseret, prøv at se på emnematerialet, komponentformen og antal huller

  • Har materialet gode spånbrydningsegenskaber? Lang- eller kortspånet materiale?
  • Bearbejdelighed?
  • Materialehårdhed?
  • Legeringselementer?

Maskinen

Maskinen påvirker:

  • Operationstypen
  • Hvilke type værktøjsholdere og/eller spændetænger, der skal anvendes

Overvej altid:

  • Maskinens stabilitet
  • Spindelhastighed
  • Kølevæskemængde og -tryk
  • Emnefastspænding
  • Valg af horisontal eller vertikal spindel

Værktøjsopspænding

Produktivitet påvirkes ikke kun af kvalitet og geometri, men også af muligheden for at fastspænde værktøjet sikkert og præcist. For at opnå den bedst mulige stabilitet og hulkvalitet skal du bruge Coromant Capto eller CoroChuck 930 med det kortest mulige bor og udhæng.

Se flere instruktioner

Værktøjets rundløb

Stor værktøjsrundløbsnøjagtighed er afgørende for en vellykket boring. Rundløbet skal være under 0,02 mm, hvis der skal opnås:

  • Snæver hultolerance og rethed
  • God overfladekvalitet
  • lang og konsistent værktøjslevetid

Køling

Kølevæsketilførslen påvirker:

  • Spånafgang
  • Hulkvalitet
  • Værktøjslevetid

Indvendig køling er nødvendig ved boring af huldybder over 3 x DC og for at undgå spånklemning.
Udvendig køling kan bruges til mindre huldybder og ved god spåndannelse.

Spånkontrol

Spåndannelse og spånafgang er et afgørende emne. Spånklemning afhænger af:

  • Emnemateriale
  • Valg af borgeometri
  • Kølevæsketryk/-mængde
  • Skæredata

Det påvirker hulkvaliteten, borets levetid/driftssikkerhed og brud.

Skæredata

Skærehastigheden er afgørende for værktøjslevetiden.Høj skærehastighed:

  • Høje temperaturer
  • Øget værktøjsslid
  • Dårlig hulkvalitet
  • Dårlig hultolerance

Lavere hastighed:

  • Løsæg
  • Dårlig spånafgang
  • Lang indgrebstid

Applikationstip

Valg af korrekt værktøj

Valg af korrekt værktøj

Hjælp til valg af det rette værktøj.

Indledende overvejelser

Indledende overvejelser

Skærehastighed og materialehårdhed er de primære faktorer, der påvirker værktøjslevetiden og energiforbruget.

Sådan opnår du en god hulkvalitet

Sådan opnår du en god hulkvalitet

God hulkvalitet kan kræve ekstra opmærksomhed. Her får du nogle praktiske tip til at komme i gang.

Renovering

Renovering

Genopslib dine runde værktøjer og opnå store omkostningsbesparelser med vores reconditioneringsservice.

Anbefalinger

  • Det anbefales at bruge hydrauliske præcisionsspændeenheder
  • Det anbefales at bruge indvendig køling og min. anbefalet tryk på 10 bar (145 psi)

CoroChuck™ 930 for højeste fastspændingskraft og præcision

CoroChuck™ 930 pencil-type, der giver bedre tilgængelighed



Produktområde

Længde/diameter-forhold Bordiameter, mm (tommer) Kølevæske Geometri Skafttype Kvalitet
2-3​​ 3-20 (0,118-0,787)​​ Indvendig/udvendig ​-XM​ DIN 6535 HA​​ GC34​​
4-5​​ 3-20 (0,118-0,787)​​ Indvendig/udvendig -XM​​ DIN 6535 HA​​ ​GC34​
7-8​​ 3-20 (0,118-0,787)​​ Indvendig -XM​​ ​Coromant standard​ GC34​​

Specialfremstillede løsninger



Bor type 1

Bor type 2

Bor type 4

Bor type 5

Bor type 6

Registrer og hold dig opdateret.

Tilmeld dig til vores nyhedsbrev i dag

account_circle

Välkommen,

Produkter
keyboard_arrow_down
Inställningar
keyboard_arrow_down
Log ud