Sandvik Coromant logo

CoroTurn® 300

Etkili ve yüksek kaliteli tornalama

Talimatlar

Kesici uç değişimi

Kesici uç, beş basit adımda kolayca değiştirilebilir; levyeli bağlama sayesinde uç yuva içinde kendiliğinden kilitlenir ve sabit yerleşim noktaları (iLock™) uca rijitlik ve hassasiyet kazandırır. 4,5 Nm tork kullanın.

QS™ saplarda kesme sıvısı bağlantısı

Kesme sıvısını bağlamak için dört yöntem bulunur: adaptör kullanma (ilk tercih), arka boru bağlantısını kullanma, öndeki ve alttaki bağlantıdan veya QS-stop yardımıyla arka boru bağlantısından

Kesme sıvısı besleme

Kesme sıvısı deliklerine bağlantı yaparak kesme sıvısını üstten, alttan veya her iki noktadan birden (standart kurulum) kullanmayı seçebilirsiniz.

CoroTurn® 300 taşıma talimatı

Bağlama düzeneği

Üstten baskılı ve deliğin altından çektirmeli bağlamanın doğru biçimde montajı için çift dişli vidanın bir tur olarak üstten baskılı ve deliğin altından çektirmeli bağlamaya monte edilmesi gerekir

Bağlama düzeneği

Vidayı ve üstten baskılı ve deliğin altından çektirmeli bağlamayı yuvanın içine yerleştirin, kesici ucu sabitleyecek biçimde konumlandırın ve vidanın çıkıntı yapmadığını kontrol edin

Takım tutucu bilgileri

Takım tutucu üzerinde ürün ailesi, malzeme kodu, parti numarası, yedek parçalar, tork değeri, kavrama anahtarı ve maksimum kesme sıvısı basıncı hakkında bilgiler bulabilirsiniz


Uygulama tavsiyeleri

Üstten ve alttan kesme sıvısı – ne zaman hangisi kullanılmalı?

Üstten ve alttan kesme sıvısı – ne zaman hangisi kullanılmalı?

CoroTurn® 300 hem üstten hem de alttan kesme sıvısına sahiptir. Nasıl doğru biçimde uygulayabileceğinizi, bu ikisinin performansı nasıl iyileştirebileceğini ve tipik tornalama zorluklarının çözümünde nasıl yardımcı olabileceğini öğrenin

Öneriler

Kesici uç geometrileri ve kaliteleri

Operasyon Geometri
İnce talaş işleme -L4
Orta talaş işleme -M5
Ekstra hassas yüzey / Yüksek ilerleme -M5W
İşleme koşulları P
İyi GC4415
Ortalama GC4425
Zor GC4425

  • -L4, köşe radyüsü 04: En iyi sonuç için: ap 0,25 - 3 mm (0,010 - 0,118 inç) ve fn 0,1 - 0,3 mm/r (0,004 - 0,012 inç/dev) arası
  • -L4, köşe radyüsü 08: En iyi sonuç için: ap 0,5 – 3 mm (0,020 - 0,118 inç) ve fn 0,12 – 0,32 mm/r (0,005 - 0,013 inç/dev) arası
  • -L4, köşe radyüsü 12: En iyi sonuç için: ap 0,65 – 3 mm (0,026 - 0,118 inç) ve fn 0,15 – 0,35 mm/r (0,006 - 0,014 inç/dev) arası
  • -M5, köşe radyüsü 08: En iyi sonuç için: ap 0,8 – 3,8 mm (0,031 - 0,150 inç) ve fn 0,2 – 0,45 mm/r (0,008 - 0,018 inç/dev) arası
  • -M5, köşe radyüsü 12: En iyi sonuç için: ap 1,2 – 3,8 mm (0,047 - 0,150 inç) ve fn 0,25 – 0,55 mm/r (0,010 - 0,022 inç/dev) arası
  • -M5W, köşe radyüsü 08: En iyi sonuç için: ap 0,5-3,8 mm (0,020-0,150 inç) ve fn 0,2-0,6 mm/r (0,008 - 0,024 inç/dev) arası
  • -M5W, köşe radyüsü 12: En iyi sonuç için: ap 0,8-3,8 mm (0,031 - 0,150 inç) ve fn 0,25-0,7 mm/r (0,010 - 0,028 inç/dev) arası


 

-L4, -M5 ve -M5W ile ISO geometrileri karşılaştırması

Kenar tokluğu

Talaş kırma alanı

Not:
Daha yüksek talaş kırma alanı = daha yüksek ap ve fn



Enine kesitler ve uygulama alanı


-L4
-M5
-M5W

​ ​​​

Haber bültenine kayıt olun ve güncellemelerden ilk sizin haberiniz olsun.

Haber bültenimize bugün abone olun

account_circle

Hoş geldiniz,