CoroBore® BR30

Maksimum verimlilik sağlayan üç kenarlı kaba delik işleme takımları

Genel bakış

Nasıl uygulanır

Başarı hikayeleri

Assortment

Talimatlar

CoroBore kaba delik işleme kullanım talimatı

Buradan izleyip indirebilirsiniz

Çap ayarı

Ön ayar cihazı yoksa, pimden kesici uca kadar olan mesafeyi ölçerek pim çapının yarısını eksilterek çapı ayarlayın. Etkin delik işleme çapı için iki ile çarpın.

Tork

Her zaman bir tork anahtarı kullanın ve kesici uç ve takım montajlarında tavsiye edilen montaj torkunu uygulayın.

Lazerle çizilmiş ölçek

Adaptör üzerine lazerle çizilmiş ölçek çapı ayarlamayı kolaylaştırır.

Daha Fazla Talimat Görüntüle

Kurulum

Tezgah iş milini, salgıyı, aşınmayı ve sıkma kuvvetini kontrol edin.

Montaj parçalarını temizleyin

Montaj öncesinde tüm montaj öğelerini temizleyin. Kesici uçları ve uç yuvalarını kire ve hasara karşı düzenli olarak kontrol edin.

Yıpranmış ürünleri değiştirin

Yıpranmış veya eskimiş vidaları, rondelaları ve mafsal yaylarını değiştirin. Ön bağlama fonksiyonunun korunmasını sağlamak için her 5. kullanımda kızaklar bağlanırken kullanılan mafsal yaylarının değiştirilmesi ve bu sırada ön ayarda çapın ayarlanması önerilir.

Yılda bir kez yağlayın

Yılda en az bir kere tüm montaj parçalarını yağlayın.

Uygulama tavsiyeleri

Kör delik

Kör bir deliği işlerken, talaş tahliyesinin düzgün şekilde gerçekleştirilmesi çok önemlidir.
Düzgün talaş oluşması için kesme değerlerinin doğru olması çok önemlidir
Talaşların kesici uçlara yapışmadığına ve uçları aşındırmadığına emin olun
Kesme sıvısının basıncı ve debisi talaş tahliyesi sağlamaya yeterli olmalıdır
Etkili talaş tahliyesi dikey tezgahlarda yatay tezgahlara oranla daha kritiktir

Darbeli kesimler

Çapraz delikler gibi darbeli kesimlerin işlenmesi uç için zorlu kesme şartları oluşturur.
Tok bir kalite seçin
Sadece stabil koşullar için geçerli olmak üzere, daha yüksek uygulama güvenliği için güçlü, kare bir negatif temel şekilli kesici uç tercih edin
Kesintilerin sık olması durumunda kesme değerlerini düşürün

Merkez dışı delikler

Önceden işlenmiş bir deliğin ve delik işleme takımının merkez çizgileri eş merkezli değilse kesme derinliği deliğin bir tarafında fazla büyük olabilir.
Bu uygulamalarda, büyük talaş derinliği elde etmek için kademeli delik işleme iyi bir çözümdür. Simetrik olmayan kesme kuvvetleri takımı eğebilir ve özellikle uzun kullanma mesafeli takım montajları kullanılıyorsa bazı merkez dışı titreşimlerin kalmasına neden olabilir.

Kum kalıntıları

Döküm parçalardaki kum kalıntıları uçlardaki aşınmayı artırır.
Öneriler:
• Tok bir kalite seçin
• Kesme değerlerini düşürün
• Daha yüksek uygulama güvenliği ve en aza indirilmiş aşınma için güçlü, kare bir negatif temel şekilli kesici uç tercih edin.

Öneriler

Kesme değerleri

Genel öneriler kaba delik işleme:

Başlangıç değeri: Kısa kullanma mesafesinde v_c 200 m/dak (kesici uç kutusundaki v_c değeri v_c 200 m/dak değeri üzerinde olduğunda geçerlidir), ancak kesici uç kutusunu ilerleme ve kesme derinliği önerilerine göre kontrol edin
v_c = Etiket üzerindeki önerilen değerlerin %50'si. Titreşim oluşması durumunda hızı düşürün ve ilerlemeyi artırın. Önerilen maks ilerlemeyi ve a_p değerini aynı anda kullanmayın

Tezgah sınırlamaları:

Tezgahın belirli delik işleme uygulamaları için gerekli torku ve gücü sağlayabildiğinden her zaman emin olun.

Kesme değeri: CoroBore^® 111

Sipariş kodu	Kalite	İlerleme aralığı (f_n)			Kesme derinliği (a_p)			Kesme hızı (v_c)
Sipariş kodu	Kalite	Min	Maks	Önerilen	Min	Maks	Önerilen	Min	Maks	Önerilen
SPMT0606-BR	4325	0,10	0,25	0,20	0,6	4,5	2,0	365	460	395
SPMT0606-BM	2025	0,10	0,15	0,10	0,6	4,5	1,8	260	265	265
SPMT0606-BR	3210	0,15	0,30	0,25	0,6	4,5	2,0	285	330	300
SPMT0606-BM	1145	0,10	0,15	0,10	0,6	4,5	1,8	15	20	20
SPMT0808-BR	4325	0,15	0,35	0,20	0,8	6,5	2,5	325	425	395
SPMT0808-BM	2025	0,10	0,25	0,20	0,8	6,5	2,2	225	265	240
SPMT0808-BR	3210	0,20	0,50	0,30	0,8	6,5	2,5	235	315	285
SPMT0808-BM	1145	0,10	0,15	0,10	0,8	6,5	2,2	15	20	20
SPMT1212-BR	4325	0,15	0,40	0,25	1,2	9,0	3,0	305	425	365
SPMT1210-BM	2025	0,10	0,30	0,20	1,0	9,0	2,5	205	265	240
SPMT1212-BR	3210	0,20	0,50	0,30	1,2	9,0	3,0	235	315	285
SPMT1210-BM	1145	0,10	0,20	0,15	1,0	9,0	2,5	10	20	15
SPMT1812-BR	4325	0,20	0,40	0,30	1,2	1,0	3,8	305	395	345
SPMT1810-BM	2025	0,20	0,30	0,25	1,0	12,0	3,0	205	240	225
SPMT1812-BR	3210	0,25	0,50	0,30	1,2	12,0	3,8	235	300	285
SPMT1810-BM	1145	0,10	0,20	0,15	1,0	12,0	3,0	10	20	15

Sıkma torku

Kesici uç vidası

ISO	ANSI	ISO olmayan	Kodu	Boyut	Torx Plus	Nm	Ft/lbs
CC06	CC2(1,5)		5513 020-03	M2,5	7IP	0,9	0,7
CC09	CC09		5513 020-09	M3,5	15IP	3,0	2,2
CC12	CC43		5513 020-17	M4x0,5	15IP	3,0	2,2
		SP06	5513 020-33	M2,2	7IP	0,8	0,59
		SP08	5513 020-57	M3	9IP	1,7	1,25
		SP12	416,1-833	M3,5	10IP	2	1,48
		SP18	5513 020-25	M4	15IP	3	2,2
SN15	SN54		5512 086-03	M6	20IP	6,4	4,7

CoroBore^® BR30

			Kesici uç 90°					Kesici uç 84°
Boyut	DCN (mm)	DCX (mm)	ISO	ANSI	Nm	Ft/lbs	Vida ölçüsü	ISO	ANSI	ISO olmayan	Nm	Ft/lbs	Vida ölçüsü
A	35	40,5	CC06	CC2(1,5)	4,8	3,5	M 4			SP06	4,8	3,5	M 4
A	39,5	45	CC06	CC2(1,5)	4,8	3,5	M 4			SP06	4,8	3,5	M 4
B	44	50,5	CC06	CC2(1,5)	9	6,6	M 4			SP06	9	6,6	M 4
B	49,5	56	CC06; CC09	CC2(1,5);CC3(2,5)	9	6,6	M 5			SP08	9	6,6	M 5
C	55	63	CC09	CC3(2,5)	16	11,8	M 6			SP08	16	11,8	M 6
C	62	70	CC09; CC12	CC3(2,5);CC43	16	11,8	M 6			SP12	16	11,8	M 6
D	69	78,5	CC12	CC43	16	11,8	M 6			SP12	16	11,8	M 6
D	77,5	87	CC12	CC43	16	11,8	M 6			SP12	16	11,8	M 6
E	86	97	CC12	CC43	38	28	M 8			SP12	38	28	M 8
E	96	107	CC12	CC43	38	28	M 8			SP12	38	28	M 8
F	106	122	CC12; CN12	CC43	75	55,3	M 10	SN12	SN43	SP13	75	55,3	M 10
F	121	137	CC12; CN12	CC43	75	55,3	M 10	SN13	SN44	SP14	75	55,3	M 10
G	136	152	CC12; CN12	CC43	75	55,3	M 10	SN14	SN45	SP15	75	55,3	M 10
G	151	167	CC12; CN12	CC43	75	55,3	M 10	SN15	SN46	SP16	75	55,3	M 10
H	167	191	CC12; CN16	CC43; CN54	75,0; 120.0	55,3; 88,5	M 10;M 12	SN15	SN54	SP17	75,0; 120.0	55,3; 88,5	M 10;M 12
H	189	214	CC12; CN16	CC43; CN54	75,0; 120.0	55,3; 88,5	M 10;M 12	SN16	SN55	SP18	75,0; 120.0	55,3; 88,5	M 10;M 12

Takım tutucu sistemleri

Bükülme sertliği ve tork iletimi, delik işleme operasyonları için takım tutucu seçerken en önemli faktörlerdir. İlk tercihiniz her zaman, pazardaki en mükemmel tekrarlanabilirlik ve en iyi stabilite özelliklerini sunan Coromant Capto bağlamalı takımlar olmalıdır.

Haber bültenine kayıt olun ve güncellemelerden ilk sizin haberiniz olsun.

Haber bültenimize bugün abone olun

E-posta *

Sandvik Coromant Turkey

+902164530730

Sandvik, global endüstri mühendisliği grubunun bir parçası olan Sandvik Coromant endüstri standartlarını ve talaşlı imalat sanayisinin şimdi ve gelecekte ihtiyaç duyduğu yenilikleri yönlendiren üretim araçları, işleme çözümleri ve bilgi alanlarında liderdir. Eğitim desteği, kapsamlı Ar&Ge yatırımı ve güçlü müşteri ortaklıkları üretimin geleceğini değiştiren, önderlik eden ve yönlendiren işleme teknolojilerinin geliştirilmesini sağlar.

MetrischZoll

Yasal bildirim Gizlilik Politikası Genel şartlar ve koşullar