Sandvik Coromant logo

CoroBore® BR10

Tek-kenarlı geriye kaba delik işleme takımları

Geriye delik işlemede dikkate alınacak konular

Geriye delik işlemede çap aralığı değişecektir. Grubun çıkıntı uzunluğunun çarpışmaya neden olmamasına dikkat edin.

Tork

Her zaman bir tork anahtarı kullanın ve kesici uç ve takım montajlarında tavsiye edilen montaj torkunu uygulayın.

Yıpranmış ürünleri değiştirin

Aşınmış veya bozulmuş vidaları, rondelaları ve mafsal yaylarını değiştirin. Ön bağlama fonksiyonunun korunmasını sağlamak için her 5. kullanımda kızaklar bağlanırken kullanılan mafsal yaylarının değiştirilmesi ve bu sırada ön ayarda çapın ayarlanması önerilir.

Yılda bir kez yağlayın

Yılda en az bir kere tüm montaj parçalarını yağlayın.

CoroBore kaba delik işleme kullanım talimatı

Kurulum

Tezgah fener milini, salgıyı, aşınmayı ve sıkma kuvvetini kontrol edin.

Montaj parçalarını temizleyin

Montajdan önce ünitenin tüm parçaları temizleyin. Kesici uçları ve uç yuvalarını kire ve hasara karşı düzenli olarak kontrol edin.

Uygulama ipuçları

Ön hususlar

Ön hususlar

Delik işleme takımının kenarlı delikten boylu boyunca geçeceğinden ve delik işleme takımının parça ile çarpışmayacağından emin olun. Geriye delik işleme sırasında, delik işleme takımı minimum DC/2 + BD1/2 çapa sahip bir deliği boylu boyunca geçecek şekilde konfigüre edilir.

Geriye delik işleme için takım ayarı

Geriye delik işleme için takım ayarı

Doğru kesme sıvısı konumunu ayarlamak için üstteki kesme sıvısı çıkışındaki
başsız vidayı çıkarıp alttaki kesme sıvısı çıkışına takın
Kartuşu 180° döndürün
Gerekiyorsa uzatıcı kızak kullanın
Dönüş yönünü ters çevirin

Zayıf tezgahlar

Zayıf tezgahlar

Kaba talaş işleme sırasında, tezgahın özel delik işleme uygulaması için gerekli güç ve tork değerlerine sahip olduğundan emin olun. İlerleme, uç sayısı, delik çapı ve kesme derinliği temel etki faktörleridir.

Tavsiyeler

Kesme değerleri

Genel öneriler kaba delik işleme:

  • Başlangıç verileri: Kısa kullanma mesafesinde vc 200 m/dak (uç kutusundaki vc değeri vc 200 m/dak büyükse geçerlidir). İlerleme ve kesme derinliği önerileri uç kutusunu üzerindedir
  • vc = etikette önerilen verinin %50'si. Titreşim olursa hızı düşürüp ilerlemeyi artırın. Önerilen maksimum ilerleme ve ap aynı anda kullanılmamalıdır..

Sıkma torku

Kesici uç vidası

ISO ANSI ISO olmayan Kodu Boyut Torx Plus Nm Ft/lbs
CC06 CC2(1.5)   5513 020-03 M2,5 7IP 0,9 0,7
CC09 CC09   5513 020-09 M3,5 15IP 3,0 2,2
CC12 CC43   5513 020-17 M4x0,5 15IP 3,0 2,2
  SP06 5513 020-33 M2,2 7IP 0,8  0,59
SP08 5513 020-57 M3 9IP 1,7  1,25
SP12 416,1-833 M3,5 10IP 2 1,48 
SP18 5513 020-25 M4 15IP 3 2,2
SN15 SN54   5512 086-03 M6 20IP 6,4 4,7

CoroBore® BR10

  Kesici uç 90°
Boyut DCN (mm) DCX (mm) ISO ANSI Nm Ft/lbs Vida ölçüsü
A 32 38 CC06 CC2(1.5) 4,8 3,5 M 4
B 37 45 CC06 CC2(1.5) 4,8 3,5 M 4
C 44 54 CC06 CC2(1.5) 9 6,6 M 5
D 53 65 CC06 CC2(1.5) 16 11,8 M 6
DX 64 76 CC09 CC3(2.5) 16,0 11,8 M 6
E 75 91 CC12 CC43 38,0 28,0 M 8
F 90 110 CC12 CC43 75 55,3 M 10
G 109 136 CC12 CC43 75 55,3 M 10
H 135 170 CC12 CC43 75 55,3 M 10

Takım tutucu sistemleri

Eğilme dayanımı ve tork iletimi, delik işleme operasyonlarında takım tutucu seçerken en önemli faktörlerdir. İlk tercihiniz her zaman, pazardaki en mükemmel tekrarlanabilirlik ve en iyi stabilite özelliklerini sunan Coromant Capto® bağlamalı takımlar olmalıdır.​​​​

Haber bültenine kayıt olun ve güncellemelerden ilk sizin haberiniz olsun.

Haber bültenimize bugün abone olun

account_circle

Willkommen,

We're sorry, but company registration or connection is currently unavailable in your country. We apologize for any inconvenience.