Sandvik Coromant logo

CoroCut® QI

ออกแบบสำหรับการกลึงร่องด้านในและการกลึงร่องที่หน้าตัดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็ก

วิธีเลือกเครื่องมือกลึงร่องที่หน้าตัด

ส่วนโค้ง A หรือ B

  • สวนโค้ง A = สำหรับการกลึงใน
  • สวนโค้งแบบ B = สำหรับการกลึงร่องที่หน้าตัดและการกลึงลายนูน

ความกว้างของเม็ดมีด (CW)

ใช้มีดหมอและเครื่องมือที่กว้างที่สุดที่สามารถตัดเฉือนรองที่ต้องการได้ ยิ่งด้ามมีดกว้างมากขึ้น จะยิ่งมีความต้านทานการโก่งตัวและมีความมั่นคงมากขึ้น

ระยะกินลึกสูงสุด (CDX)

ใช้เครื่องมือที่มีระยะกันลึก (CDX) สั้นที่สุดที่สามารถทำได้เสมอเพื่อให้มีความมั่นคงสูงสุด

ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางของการกลึงรอบแรก (DAXIN และ DAXX)

ใช้เครื่องมือที่ให้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดซึ่งเหมาะกับรอง เครื่องมือที่จะทำให้ได้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ที่สุดจะมีส่วนโค้งน้อย ดังนั้นจึงแข็งแรงและมั่นคงมากกว่า นอกจากนี้ยังให้การควบคุมเศษที่ดีขึ้นด้วย

ระบบเชื่อมต่อเครื่องจักร: ด้าม QS™, หัวตัดหรือด้ามกลึงคว้าน CoroTurn® SL

  • ด้าม QS™: ใช้กับส่วนโค้ง B เท่านั้น
  • หัวตัด CoroTurn® SL: ใช้ได้กับทั้งส่วนโค้ง A และ B
  • ด้ามกลึงคว้าน: ใช้กับส่วนโค้ง A เท่านั้น

ด้ามมีด 0° หรือ 90°

  • ด้าม QS™: 0° หรือ 90°
  • หัวตัด CoroTurn® SL: 0°
  • ด้ามกลึงคว้าน: 0°

คำแนะนำการใช้งาน

วิธีการกลึงร่องด้านใน

วิธีการกลึงร่องด้านใน

ในการกลงรองดานในจะตองพจารณาขอสำคญบางประการ ทงนขนอยกบรปแบบการทำงานเปนหลก
ดขอมลเพมเตมเกยวกบทางเดนเครองมอแบบโคง การกลงหยาบดวยการปอนในแนวรศม การกลงหยาบดวยการกลงดานขาง และการเกบผวละเอยด รวมถงประเดนสำคญอนๆ ทควรพจารณา

วิธีการกลึงร่องที่หน้าตัด

วิธีการกลึงร่องที่หน้าตัด

ในการกลงรองทหนาตดจะตองพจารณาขอสำคญบางประการ ทงนขนอยกบรปแบบการทำงานเปนหลก
ดขอมลเพมเตมเกยวกบการกลงหยาบดวยการปอนในแนวแกน การกลงหยาบดวยการกลงดานขาง และการเกบผวละเอยด รวมถงประเดนสำคญอนๆ ทควรพจารณา

ระยะยื่น

ระยะยื่น

การหลีกเลี่ยงปัญหาการสั่นสะท้านสามารถทำได้ด้วยการเลือกเครื่องมือที่มีระยะยื่นสั้นที่สุดและเลือกหน้าลายที่ตัดได้นุ่มนวลที่สุด

คำแนะนำ

หน้าลาย

-GF -TF -RM
การใช้งาน:
  • การกลึงร่องด้านใน
  • การกลึงร่องที่หน้าตัด
  • การกลึงร่องภายในและการกลึงใน
  • การกลึงขึ้นรูปด้านใน
  • การกลึงขึ้นรูปที่หน้าตัด
คุณสมบัติ:
  • ​เม็ดมีดเจียผิวความเที่ยงตรงสูง
  • คมตัดตรงเพื่อสร้างฐานร่องเรียบ
  • CW 1.85–5 มม. (0.073–0.197) รวมถึงความกว้างในหน่วยนิ้วและความกว้างร่องแหวนล็อค
  • หน้าลายที่ผ่านการอัดขึ้นรูป
  • คมตัดแตกหัก, มีการชดเชยเพื่อสร้างฐานร่องเรียบภายใน 0.015 มม.
  • CW 3–6 มม. (0.118–0.236 นิ้ว)
  • รูปทรงกลมที่ผ่านการอัดขึ้นรูป
  • เหมาะสำหรับการกลึงโค้ง
  • CW 3–6 มม. (0.118–0.236 นิ้ว)

เกรด

GC1105 GC1125 GC1135 GC1145 H13A
วัสดุ: ISO S, M และ N ISO P, M, K และ S ISO P และ M ISO P, M และ S ISO N และ S
คุณสมบัติ:
  • สำหรับ HRSA, ไททาเนียม และเหล็กสเตนเลสดูเพล็กซ์
  • สภาพการทำงานดี
  • ต้องการความมั่นคงที่ดี
  • เกรดที่เป็นตัวเลือกแรกและใช้งานได้อเนกประสงค์ที่สุด
  • สภาพการทำงานดี
  • ความเร็วปานกลาง
  • เกรดที่เชื่อถือได้สำหรับเหล็กกล้าและเหล็กสเตนเลส
  • สภาพการทำงานปานกลางถึงไม่มั่นคง
  • ความเร็วต่ำ-ปานกลาง
  • งานกลึงกระแทกและใช้ระยะเวลาการตัดนาน
  • เกรดที่ปลอดภัยที่สุดสำหรับเหล็กกล้า เหล็กสเตนเลส และ HRSA
  • สภาพการทำงานไม่มั่นคง
  • ความเร็วต่ำ
  • งานกลึงกระแทกและใช้ระยะเวลาการตัดสั้น
  • เกรดแบบไม่มีการเคลือบผิวสำหรับโลหะไร้แร่เหล็กและวัสดุ ISO S
  • สภาพการทำงานดีถึงปานกลาง
  • สำหรับการใช้งานที่ไม่เหมาะกับการเคลือบผิว
หน้าลาย: -GF, -TF, -RM -GF, -TF, -RM -TF, -RM -GF, -TF -GF

เกรดและหน้าลายที่เป็นตัวเลือกแรก

ร่องด้านใน ร่องกว้างด้านใน ร่องที่หน้าตัด การกลึงขึ้นรูปด้านใน/ที่หน้าตัด
ISO P -GF GC1125 -TF GC1125 -TF GC1125 -RM GC1125
ISO M -GF GC1145 -TF GC1135 -TF GC1145 -RM GC1135
ISO K -GF GC1125 -TF GC1125 -TF GC1125 -RM GC1125
ISO N -GF H13A -TF GC1105 -TF GC1105 -RM GC1125
ISO S -GF GC1105 -TF GC1105 -TF GC1105 -RM GC1105

EasyFix™

ใช้ด้าม CoroCut® QI ร่วมกับปลอกจับเครื่องมือ EasyFix™ ทุกครั้ง โดยแกนกดสปริงภายในปลอกจะกดเข้ากับร่องที่ตัวด้ามมีด ทำให้เครื่องมือมีความสูงกึ่งกลางที่ถูกต้องทุกครั้งและสามารถปรับตั้งเครื่องมือได้อย่างง่ายดาย ซีลโลหะช่วยปรับแรงดันน้ำหล่อเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพถึง 150 บาร์

ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับ EasyFix™

 

คำอธิบายรหัส

ด้าม QS™

QS - QI - R F G 15 C 2525 - 016 B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

หัวตัด CoroTurn® SL

SL - QI - R G 18 C 32 - 024 A
1 2 3 5 6 7 8 9 10

ด้ามกลึงคว้าน

QI - R AF G 06 C 25 - 016 A
2 3 4 5 6 7 8 9 10
  1. QS: ระบบเปลี่ยนเร็วสำหรับด้าม
    SL: หัวตัด CoroTurn® SL
  2. กลุ่มผลิตภัณฑ์
  3. R: เครื่องมือกลึงด้านขวา
    L: เครื่องมือกลึงด้านซ้าย
  4. F/G: ทิศทางของเครื่องมือ (ด้าม) 0º/90º
    AF/AG: ด้ามกลึงคว้านสำหรับการกลึงร่องที่หน้าตัด/ภายใน
  1. ขนาดช่องใส่เม็ดมีด, E/F/G/H/J/K
  2. ระยะกินลึก (CDX)
  3. C: ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นภายใน
  1. ขนาดด้าม/การจับยึด
  2. หน้าตัด: DAXIN, เส้นผ่าศูนย์กลางต่ำสุดของการกลึงรอบแรก
    ด้านใน: Dmin1, เส้นผ่าศูนย์กลางขั้นต่ำของรู
  3. หน้าตัด: ประเภทส่วนโค้ง A/B

เม็ดมีด

QI - N G - 0300 - 00 02 - GF
1 2 3 4 5 6 7
  1. กลุ่มผลิตภัณฑ์
  2. มุมคมตัด
    N = เม็ดมีดตรง
  3. ขนาดช่องใส่เม็ดมีด
    E: 1.85–2.39 มม.
    F: 2.46–2.79 มม.
    G: 3 มม.
    H: 4 มม.
    J: 5 มม.
  1. ความกว้างของเม็ดมีด (CW)
    0600: 6 มม.
    0500: 5 มม.
    0400: 4 มม.
    0300: 3 มม.
    0200: 2 มม.
  2. มุมด้านหน้าของเม็ดมีด
    00: ไม่มีมุม, 0°
  3. รัศมีมุมของเม็ดมีด
    02: 0.2 มม.
    03: 0.3 มม.
    04: 0.4 มม.
  1. หน้าลายเม็ดมีด
    TF: สำหรับการกลึงร่องและการกลึงข้าง
    GF: สำหรับการเจียกลึงร่อง
    RM: สำหรับการกลึงขึ้นรูป​​






ลงทะเบียน ติดตามข่าวสาร

สมัครรับจดหมายข่าวของเราวันนี้

account_circle

Benvenuto,