CoroMill® MS40

หัวกัด, ก้านกลม

• ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 25–32 มม. (1–1¼ นิ้ว)
• M (ระยะพิทช์ไม่เท่ากัน) และ H (ระยะพิทช์เท่ากัน)
• ระยะกินลึกสูงสุด: 8 มม. (0.315 นิ้ว)
• ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นภายใน

หัวกัด, อาร์เบอร์

• ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง 40–160 มม. (1½–6 นิ้ว)
• M (ระยะพิทช์ไม่เท่ากัน) และ H (ระยะพิทช์เท่ากัน)
• ระยะกินลึกสูงสุด: 8–12 มม. (0.315–0.472 นิ้ว)
• ระบบจ่ายน้ำหล่อเย็นสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางไม่เกิน Ø125 มม. (5 นิ้ว)

เม็ดมีด

• ขนาดเม็ดมีด: 09 และ 13
• มุมเข้างาน: มุมตัดจริง 90º​
• ระยะกินลึกสูงสุด: 8–12 มม. (0.315–0.472 นิ้ว)
• ระยะกินลึกที่แนะนำ: 2.5–4 มม. (0.098–0.157 นิ้ว)
• รัศมีมุม: 0.4–0.8 มม. (0.0157–0.0315 นิ้ว)

E-L30 (SSC 09)
E-L40 (SSC 13)

หน้าลายเจียขอบ

• หน้าลายแรงตัดต่ำ
• พิกัดความเผื่อของรูต่ำ ทำให้ชิ้นงานมีคุณภาพดีขึ้นและอายุการใช้งานของเม็ดมีดยาวนานขึ้น
• ควบคุมการเกิดเศษและการคายเศษวัดสุที่มีความเหนียวและเกิดเศษยาว
• หน้าลายออกแบบโดยเฉพาะสำหรับวัสดุ ISO M งานสเตนเลสสตีล
• แนวคมตัดแข็งแกร่งและตัดเฉือนได้โดยไม่มีปัญหาแม้จะใช้ระยะยื่นยาว

E-M40 (SSC 09) (ISO P, M, K, S)
E-M50 (SSC 13) (ISO P, M, S)

หน้าลายเจียขอบ

• หน้าลายอเนกประสงค์สำหรับวัสดุทุกชนิด
• หน้าลายแนะนำสำหรับงานกัดหยาบในวัสดุสเตนเลสสตีลออสเทนนิติก
• คมตัดเจียเสริมความแข็งแรง ให้ลักษณะการสึกหรอที่สม่ำเสมอและค่อยเป็นค่อยไป
• พิกัดความเผื่อของรูต่ำ ทำให้ชิ้นงานมีคุณภาพดีขึ้นและอายุการใช้งานของเม็ดมีดยาวนานขึ้น

M-M40 (SSC 09)
M-M50 (SSC 13)

หน้าลายกดขึ้นรูปโดยตรง

• หน้าลายเสริมความแข็งแรงสำหรับงานกัดปานกลางและงานกัดหนักในวัสดุกลุ่ม ISO P และ K
• มุมมนและแข็งแรง ให้ความเชื่อถือได้สูงสำหรับการกัดบริเวณมุม
• ให้อัตราการขจัดเนื้อโลหะสูงสุดในสภาพการตัดเฉือนที่มั่นคง

ตัวอย่าง: CoroMill® MS40

ดูตัวอย่างการใช้งานที่จะทำให้คุณเห็นว่าทำไม CoroMill® MS40 จึงเป็นหัวกัดแนวสัมผัสที่ดีที่สุด

ความรู้ด้านงานตัดเฉือนโลหะ: การกัด

เนื้อหาส่วนนี้ประกอบด้วยความรู้และเคล็ดลับในการใช้งานสำหรับการกัดแบบต่างๆ มาทบทวนความรู้ด้านงานกัดของคุณกันเลย

ดูข้อมูลเพิ่มเติม

ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้น 90%

ดูวิธีที่ลูกค้าใช้แก้ปัญหาความท้าทายในการยกระดับกำลังการผลิตด้วย CoroMill® MS40

ดูข้อมูลเพิ่มเติม