CoroReamer 835 är optimerad för specifika material. Invändig skärvätsketillförsel och extremt varierande avstånd mellan skäreggarna är två funktioner som ger mycket snäva håltoleranser och ytjämnhet med hög kvalitet.
Säkerställ att det förborrade hålet har korrekt diameter för tillräcklig arbetsmån vid godsavverkning.
Arbetsstycket måste hållas stabilt och det får inte vara något spel i maskinspindeln.
Håll verktygsöverhänget från maskinspindeln till ett minimum.
Använd rekommenderade smörjmedel.
För att uppnå bästa resultat vid brotschning måste man få brotschen att arbeta effektivt. Det är ett vanligt fel när man förbereder hål för brotschning att för lite gods lämnas kvar. Det gör att brotschen skaver, vilket snabbt orsakar förslitning och mindre diameter. Det är lika viktigt för funktionen att inte lämna för mycket gods i hålet.
Är din spindel- eller verktygsrundgång för stor? Har du fel skärdata, eller undrar du kanske hur du kan undvika löseggsbildning under brotschning? Kolla in vår felsökningsguide för brotschning.
Prenumerera på vårt nyhetsbrev redan idag