Spårfräsning och kapning med hög säkerhet
Invändig skärvätsketillförsel ger utmärkt spånavgång. Genom att lösa spånproblemen förbättras ytkvaliteten och bearbetningskvaliteten säkras. Den invändiga skärvätsketillförseln bidrar också till att kontrollera värmen i skärzonen, vilket är extra användbart för ISO S-material.
Optimerade frässorter och E-toleransskär för kontrollerad spånavgång, spår av hög kvalitet med snäva toleranser och lång, förutsägbar skärlivslängd.
Excenternyckeln säkerställer korrekt klämkraft. Denna användarvänliga lösning förhindrar den förslitning av skärlägena som orsakas av skärbyten. Skärpositionen är alltid stabil och exakt, vilket ger bra spårkvalitet och bearbetningssäkerhet även på lång sikt.
Stort utbud av olika verktygshållarsystem
Diameter med skärvätska: 63–160 mm (2,5–6 tum)
Diameter utan skärvätska: 63–315 mm (2,5–12 tum).
Minsta fräsdiameter 63 mm (2,5 tum).
Finns med eller utan invändig skärvätsketillförsel.
Finns i stålfräsningssorterna GC1130 och GC 1230 med Zertivo®-teknik och GC4340 med Inveio®-teknik för lång och förutsägbar verktygslivslängd.
Genom att använda drivringar för extra stabilitet går det att utföra spårfräsning med stort diameter/bredd-förhållande (över 15) med bibehållen hög kvalitet. Mindre drivringar som kan användas tillsammans med planfräsadaptrar i stora fleroperationsmaskiner är ett kostnadseffektivt alternativ.
Med våra omfattande verktygshållarlösningar för
CoroMill® QD kan du övervinna bearbetningsutmaningarna i alla maskintyper, för de flesta maskingränssnitt och komponentegenskaper.
Ange egna dimensioner utan att beställa specialverktyg med vår Tailor Made-tjänst. Alternativen inkluderar fräskroppar, adaptrar, sorter och geometrier som är utformade för just era komponenttillverkningsbehov. Visa Tailor Made-utbudet
Unik fyrkanalig skärvätsketillförsel från adaptrar till fräsen som möjliggör invändig skärvätsketillförsel.
Den största utmaningen vid spårfräsning är ofta spånkontroll. Spånproblem skadar ofta produktionens effektivitet, sänker komponenternas kvalitet eller orsakar skärbrott, framför allt vid bearbetning av smala och djupa spår.
CoroMill® QD är den första fräsen i sitt slag med invändig skärvätsketillförsel. Skärgeometrin ger spånorna en smalare form och sedan sköljs de bort av skärvätskan, vilket ger värdefulla besparingar av både verktyg och produktionstid.
Upptäck skillnaden när du bearbetar med och utan skärvätska.
Se hur användningen av Silent Tools ™-adaptrar minskar vibrationerna betydligt vid spårfräsning med långa överhäng.
Nu finns CoroMill® QD med CVD-sorten och GC4340 med Inveio®-teknik för längre verktygslivslängd och ökad bearbetningssäkerhet.
Prenumerera på vårt nyhetsbrev redan idag