Princípios

Dentro de uma ferramenta antivibratória, há um sistema antivibração pré-ajustado que consiste em uma massa pesada, apoiada por elementos de mola de borracha. O óleo é adicionado para reduzir a vibração.

O gráfico mostra a diferença no amortecimento da vibração entre uma solução sem mecanismo antivibratório e com sistema antivibratório.

Para longo balanço da ferramenta e flanges, é recomendado o contato bifacial entre o fuso e porta-ferramenta.

Contato bifacial	Contato unifacial	Acoplamento Coromant Capto - contato bifacial
Coromant Capto		ISO/CAT
BIG PLUS		MAS BT
HSK		CAT-V

É importante respeitar os limites marcados no produto (carga, temperatura, rotação, balanço mín/máx. e pressão):

• A temperatura é destacada para economizar os elementos de borracha no sistema antivibratório
• O limite máximo de temperatura depende do tipo de produto e está marcado na ferramenta, ex.: 75-120 °C (167-248 ºF)

O sistema antivibração consiste em uma massa pesada, apoiada em elementos de mola de borracha.
Sistema antivibratório dentro do corpo da ferramenta • Corpo de metal pesado • Pré-ajustado • Alta confiabilidade		Molas de borracha
O óleo é adicionado para reduzir a vibração

Reduza as forças de corte

Comece escolhendo a melhor solução de corte disponível. Depois, escolha o maior diâmetro possível e o menor balanço possível para minimizar a deflexão.

O próximo passo a considerar é que o sistema antivibração deve ser o mais próximo possível da aresta de corte e que o peso na frende do amortecedor deve ser o mais leve possível. O peso reduzido da ferramenta de corte minimizará a energia cinética em uma vibração potencial. Assim, a ferramenta amortece a vibração mais facilmente e expande o balanço ao máximo tanto em ferramentas inteiriças quanto antivibratórias.

Ao implementar estas estratégias, reduzirá as variações de força e a vibração.

Deflexão (δ) = 64FLU3/3E(π)BD4
E: F: LU: BD:	Módulo Young Força Comprimento útil Diâmetro do corpo

Em resumo:

1. Reduza as forças de corte ao escolher a ferramenta e a pastilha certas
2. Minimize a deflexão ao aumentar a rigidez estática por meio do comprimento mínimo e maior diâmetro possível da haste
3. O peso reduzido das unidades de corte minimizará a energia cinética em uma vibração potencial
4. Quando estender ferramentas modulares, construa diâmetros maiores
5. Para produtos especiais, considere formas otimizadas e reforços de materiais

Princípios de vibração As estruturas mecânicas tendem a vibrar com uma ou mais frequências de ressonância determinadas pela geometria e pelo material. Cada frequência de ressonância corresponde a um "modo de vibração”. O amortecimento determina a velocidade em que a vibração é eliminada após ser disparada. Com uma deflexão maior, a energia na oscilação aumenta. As variações de força na usinagem irá disparar a vibração autoinduzida nas frequências naturais da máquina-ferramenta. Quando a vibração é disparada, ela avançará na vibração forçada e crescerá cada vez mais, a menos que você reduzida as variações da força. As variações nas forças de usinagem podem depender de vários fatores e, se nada for feito para reduzir as forças de corte, a vibração aumentará. - Processo de segmentação de cavacos - Corte interrompido - Inclusões no material - Ovalidade da peça - Formação de aresta dupla k = constante da mola m = massa do objeto f = frequência de vibração δ = deflexão da ferramenta F = força na ferramenta