Sandvik Coromant logo

CoroDrill® 860

CoroDrill® 860 to kręte wiertło węglikowe do szybkiej i bezproblemowej obróbki wiertarskiej metali, gwarantujące najwyższą produktywność dzięki wysokiej wydajności skrawania. Doskonały przebieg odprowadzania wiórów w materiałach generujących długie i krótkie wióry sprawia, że wiertła CoroDrill 860 pracują z dużymi prędkościami posuwu, zgodnie z koncepcją Green Light Machining.

Wysoka produktywność i doskonała trwałość

Udarny materiał węglikowy w połączeniu ze zoptymalizowaną mikrogeometrią gwarantuje lepszą wytrzymałość i niezawodność narzędzia, a także większe bezpieczeństwo przebiegu obróbki. Ponadto zapewnia większą odporność na zużycie, wyższą trwałość oraz wzrost produktywności.

Precyzja i niezawodność

Udoskonalone krawędzie skrawające wiertła CoroDrill 860 pozwalają zmniejszyć opory skrawania i poprawić kontrolę wiórów, umożliwiając osiągnięcie wyjątkowego połączenia prędkości posuwu i dokładności.

Sprawniejsze odprowadzanie wiórów

Kształt rowków wiórowych gwarantuje optymalny przebieg formowania, przepływu i odprowadzania wiórów.

Pokaż więcej funkcji

  • Najwyższy na rynku poziom niezawodności procesów obróbkowych
  • Możliwość nawet 3-krotnej regeneracji z odtworzeniem oryginalnych parametrów
  • Bogaty asortyment standardowy
  • Wspierane przez rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta w ramach usługi Tailor Made

Obszar zastosowań

  • Optymalizacja pod kątem obróbki superstopów żaroodpornych (HRSA), tytanu, Inconel, stali, stali nierdzewnej i aluminium
  • Głębokości wiercenia 3-8×D dla narzędzi standardowych
  • Szerszy asortyment jest dostępny w opcji Tailor Made (produkcja na życzenie)®
  • Stal
  • Stal nierdzewna
  • Materiały nieżelazne
  • Superstopy żaroodporne
  • Żeliwo
  • Stal hartowana

Wersje produktu

860-PM

860-PM do stali generujących długie i krótkie wióry, np. stali niestopowych, niskowęglowych, niskostopowych i wysokostopowych oraz odlewów staliwnych.

  • Wiertło nowej generacji zwiększające produktywność obróbki materiałów z grupy ISO P
  • Zakres średnic wierteł standardowych 3–20 mm (0.118−0.787 cala)
  • Głębokość wiercenia 3–8 × średnica wiertła
  • Chłodziwo doprowadzane wewnętrznie i zewnętrznie
  • Wiertła jednostopniowe i fazujące w ofercie standardowej
  • Tolerancja wymiaru średnicy chwytu m7
  • Tolerancja wywierconych otworów
    H8–H9

860-NM

860-NM do metali nieżelaznych, np. stopów aluminium, stopów na bazie magnezu i miedzi, w tym również brązu.

  • Zakres średnic wierteł standardowych 3–20 mm (0.118−0.787 cala)
  • Głębokość wiercenia 3–8 × średnica wiertła
  • Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa
  • Tolerancja wymiaru średnicy chwytu m7
  • Tolerancja wywierconych otworów
    H8–H9

860-MM

860-MM do stali nierdzewnych generujących długie wióry, np. stali nierdzewnych austenitycznych, superaustenitycznych, ferrytycznych i duplex.

  • Zakres średnic wierteł standardowych 3–20 mm (0.118–0.787 cala)
  • Głębokość wiercenia 3–8 × średnica wiertła
  • Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa
  • Wiertła jednostopniowe i fazujące w ofercie standardowej
  • Tolerancja wymiaru średnicy chwytu m7
  • Tolerancja wywierconych otworów H8–H9

860-SM

860-SM do obróbki tytanu.

  • Zakres średnic wierteł standardowych 3–16 mm (0.118–0.629 cala)
  • Głębokość wiercenia 3–5 × średnica wiertła
  • Narzędzia jednostopniowe w ofercie standardowej
  • Tolerancja wymiaru średnicy chwytu m7
  • Tolerancja wywierconych otworów H8–H9

860-SD

860-SD do superstopów żaroodpornych na bazie niklu.

  • Zakres średnic wierteł standardowych 3–16 mm (0.118–0.630 cala)
  • Głębokość wiercenia 3–8 × średnica wiertła
  • Narzędzia jednostopniowe w ofercie standardowej
  • Tolerancja wymiaru średnicy chwytu m7
  • Tolerancja wywierconych otworów H8–H9

Odnawianie

Można regenerować narzędzia uniwersalne, aby uzyskać znaczne oszczędności, korzystając z naszej usługi regeneracji.

CoroDrill® 860 o geometrii -GM

860-GM

CoroDrill® 860 o geometrii -GM to rozwiązanie wiertarskie o wysokiej wydajności, przeznaczone do wykonywania krótkich otworów głównie w stali, stali nierdzewnej, żeliwie i materiałach hartowanych.

  • Zakres średnic wierteł standardowych 3–16 mm (0.118–0.629 cala)
  • Głębokość wiercenia 3–8 × średnica wiertła
  • Wiertło jedno- i dwustopniowe w ofercie standardowej
  • Tolerancja wymiaru średnicy chwytu m7
  • Tolerancja wywierconych otworów H8–H9


Zoptymalizowane wiertła do obróbki wielu różnych materiałów

Nowy gatunek, udoskonalone rowki wiórowe oraz wierzchołek z wielowarstwowym pokryciem PVD czynią z wiertła CoroDrill® 860 o geometrii -GM rozwiązanie wiertarskie o wysokiej wydajności do wiercenia płytkich otworów, głównie w materiałach z grup ISO P, M, K i H.

Ponadto wiertło wypada korzystnie w porównaniu z konkurencją w obróbce materiałów z grup ISO N i ISO S.

Nowy kształt polerowanych rowków wspomaga odprowadzanie wiórów i wiercenie wyższej jakości otworów. Zwiększa również wytrzymałość rdzenia i redukuje opory skrawania.

Wysoki poziom niezawodności procesu wiercenia, dobry stan warstwy wierzchniej wywierconego otworu oraz doskonała trwałość narzędzia czynią z niego idealne wiertło do zastosowań w branżach maszynowej i motoryzacyjnej.


Zaawansowana geometria

  • Wzmocnienie naroży zwiększa wytrzymałość naroży i ogranicza powstawanie zadziorów na wylocie otworu
  • Zotymalizowana podwójna łysinka zwiększa stabilność i podnosi jakość otworu
  • Nowa konstrukcja skrócenia ścinu zmniejsza opory skrawania i daje doskonałą precyzję wykonania otworu
  • Nowa geometria wierzchołka daje w efekcie lepsze kąty przyłożenia, mniejszą chropowatość powierzchni i stabilny postęp zużycia
  • Specjalne przygotowanie krawędzi skrawającej zwiększa jej wytrzymałość i umożliwia usuwanie mikrouszkodzeń


Korzyści

  • Zoptymalizowane pod kątem wiercenia w szerokim spektrum materiałów oraz wielu zastosowań we wszystkich branżach przemysłu
  • Oferuje doskonałą stabilność, bezpieczeństwo obróbki i wydłużoną trwałość
  • Polerowane rowki wiórowe zapewniają lepsze odprowadzanie wiórów i wspomagają redukcję przyrostu temperatury w narzędziu
  • Solidna konstrukcja i doskonała precyzja wymiarowa znacznie poprawiają klasę dokładności i jakość otworu
  • Mając do dyspozycji jedno narzędzie do wszystkich materiałów, można zmniejszyć zapasy magazynowe, poprawić elastyczność wykorzystania obrabiarki i skrócić czas związany z wymianą i ustawianiem narzędzi


Zastosowanie

  • CoroDrill® 860 o geometrii -GM nadaje się do wielu zastosowań w obróbce różnych przedmiotów w różnych branżach
  • Idealne rozwiązanie do obróbki materiałów z grup ISO P, K, M i H w branżach maszynowej i motoryzacyjnej
  • Typowe przedmioty obrabiane to korpusy zaworów, bloki, obudowy, kołnierze i kolektory
  • Wiertło nadaje się także do zastosowań, w których jakość otworu ma decydujące znaczenie, jak w przemyśle lotniczym oraz wydobywczym ropy i gazu
Wiercenie konwencjonalne
Powierzchnie pochylone na wlocie otworu
Powierzchnie pochylone na wylocie otworu
Otwory krzyżujące sięPowierzchnie wypukłe/ wklęsłeOtwory z fazowaniem


Polecamy

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Welcome,