CoroMill® 745

Frez na płytki wieloostrzowe zapewniający najwyższą opłacalność produkcji

Przegląd

Sposób użytkowania

Historie sukcesów

CoroMill 745

Instrukcje

Gniazdo płytki

Ustawienie płytki zapewnia szybkość i łatwość jej wymiany i obracania.
Pięciokątny kształt płytki i sposób osadzenia w gnieździe sprawia, że płytka pozostaje w gnieździe w czasie wymiany aktualnie skrawającego ostrza. Ustawienie wstępne - w kierunku powierzchni podporowych.

Płytka

Zadbać o prawidłowe ustawienie płytki przed dokręceniem śruby. Ostrza skrawające są ponumerowane od 1 do 14, co ułatwia ustawienie płytki.
Moment dokręcania śrub mocujących płytki: 12 Nm (106 cal-funt). Użyć klucza dynamometrycznego.

Podziałka

Do obróbki w zwykłych warunkach wybrać głowicę z podziałką M.
Podziałka H nadaje się do obróbki z wysoką produktywnością w stabilnych warunkach.
Podziałka MD stanowi pierwszy wybór w obróbce przedmiotów, dla których wzrasta ryzyko wzbudzenia drgań i przy małej sztywności mocowań.

Wskazówki dotyczące zastosowań

Maksymalna grubość wiórów

Przy maksymalizacji wydajności produkcji należy wziąć pod uwagę wartość h_ex. Wyliczenie parametrów skrawania w oparciu o właściwą wartość h_ex gwarantuje prawidłowy przebieg skrawania, lepszą jakość wykończenia powierzchni i dłuższą trwałość.

chevron_rightDowiedz się więcej

Formowanie wiórów

Prawidłowe formowanie i odprowadzanie wiórów stanowi klucz do uzyskania wysokiej jakości obróbki frezarskiej. Dowiedz się więcej o formowaniu wiórów i pamiętaj o złotej zasadzie: wiór na wejściu ostrza powinien być grubszy niż na wyjściu.

chevron_rightDowiedz się więcej

Zalecenia

Parametry skrawania

Geometria	Gatunek	CoroMill® 745 z kątem przystawienia 42°						CoroMill® 745 z kątem przystawienia 25°
		f_z [posuw/ostrze]			f_z [wartość h_ex]			f_z [posuw/ostrze]			f_z [wartość h_ex]
		Min.	Start	Maks.	Min.	Start	Maks.	Min.	Start	Maks.	Min.	Start	Maks.
E-M30	GC1130	0.15	0.18	0.26	0.10	0.12	0.17	0.36	0.43	0.62	0.15	0.18	0.26
E-M30	Wszystkie gatunki z wyjątkiem GC1130	0.15	0.21	0.30	0.10	0.14	0.20	0.36	0.51	0.73	0.15	0.22	0.31

E-M31	GC1130	0.15	0.18	0.26	0.10	0.12	0.17
E-M31	Wszystkie gatunki z wyjątkiem GC1130	0.15	0.21	0.30	0.10	0.14	0.20

E-M50	GC1130	0.18	0.25	0.36	0.12	0.17	0.24	0.38	0.50	0.71	0.16	0.21	0.30
E-M50	Wszystkie gatunki z wyjątkiem GC1130	0.18	0.25	0.42	0.12	0.17	0.28	0.38	0.62	0.83	0.16	0.26	0.35

E-H50	Wszystkie gatunki	0.21	0.30	0.45	0.14	0.20	0.30	0.40	0.73	0.90	0.17	0.31	0.38

Frezy CoroMill^® 745 – różnica w wielkości posuwów

a_p mm, cale
	f_z mm (cale)
CoroMill^® 745 z kątem przystawienia 42°
CoroMill^® 745 z kątem przystawienia 25°

Geometria i gatunek pierwszego wyboru

Obróbka zgrubna
Obróbka średnia
Obróbka wykończeniowa

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

E-mail *

Sandvik Polska Sp. z o.o.

+48222922347

Sandvik Coromant, stanowiący część ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, zajmuje czołową pozycję w zakresie narzędzi i rozwiązań do obróbki skrawaniem oraz specjalistycznej wiedzy, wyznaczającej standardy i stymulującej innowacje niezbędne dla przemysłu obróbki metalu - zarówno obecnie, jak i w nowej,przyszłej erze rozwiązań przemysłowych. Wsparcie edukacyjne, duża skala inwestycji w badania i rozwój oraz silne, partnerskie relacje z klientami gwarantują postęp w zakresie technologii obróbki, który nakreśla kierunek oraz zmienia przyszłość przemysłu wytwórczego.

MetriskTommer

Nota prawna Polityka prywatności Warunki korzystania