CoroDrill® 870
Wiertło z wymienną końcówką CoroDrill® 870 pozwala zaoszczędzić czas, zwiększyć produktywność i zmniejszyć jednostkowy koszt obróbki otworu. Wiertła CoroDrill® 870 do wiercenia otworów mieszczących się w granicach pola tolerancji H9-H10 wykonywane są na zamówienie w szerokim zakresie średnic, stopni i długości, odpowiednio dla danego zastosowania.
Zastosowanie u klienta
| Przedmiot obrabiany: | Wał G1 T1XX |
| Materiał: | K2.1.C.UT |
| Rodzaj obróbki: | Wiercenie 15.4 |
| Obrabiarka: | Mazak GBT-1002945 |
Klient chce usprawnić bieżący proces i zmniejszyć koszt jednostkowy przedmiotu. Ponadto klient ma potrzebę podniesienia poziomu bezpieczeństwa obróbki, ponieważ obecnie trwałość narzędzi i średnice otworów nie są kontrolowane.
+70%
Poprawa produktywności
| Produkt konkurencyjny | Sandvik Coromant | |
| Oprawka | - | 870-1500-15L20-3 |
| Końcówka | - | 870-1540-15-PM 4334 |
| vc m/min (ft/min) | 58 (190) | 90 (295) |
| n, obr./min | 1200 | 1860 |
| vf, mm/min (in/min) | 395 (15.5) | 670 (26.4) |
| fn, mm (in) | 0.33 (0.013) | 0.36 (0.014) |
| Trwałość, minuty | 138 | 163 |
| Trwałość, szt. | 350 | 700 |
| Wynik | Zastosowanie CoroDrill® 870 doprowadziło do usprawnienia bieżącego procesu dzięki podwojeniu trwałości narzędzia i pracy z wyższymi parametrami skrawania niż produkt konkurencyjny. |
Zastosowanie u klienta
| Przedmiot obrabiany: | Pierścień |
| Materiał: | P2.1.Z.AN |
| Rodzaj obróbki: | Wiercenie 16.5 |
| Obrabiarka: | Mazak |
69%
Skrócenie czasu maszynowego
+219%
Poprawa produktywności
| Produkt konkurencyjny | Sandvik Coromant | |
| Oprawka | Dwa różne narzędzia | TM870.3.2-748892 |
| Końcówka | - | 870-1650-16-PM 4334 |
| vc m/min (ft/min) | 90 (295) | 105 (344) |
| n, obr./min | 1736 | 2025 |
| vf, mm/min (in/min) | 260 (10.2) | 445 (17.5) |
| fn, mm (in) | 0.15 (0.006) | 0.22 (0.009) |
| Trwałość, minuty | 234 | 98 |
| Trwałość, szt. | 39 | 28 |
| Wynik | Gdy klient przeszedł na stosowanie dwustopniowych wierteł CoroDrill® 870 z oferty Tailor Made® zamiast dwóch różnych narzędzi, odnotował skrócenie czasu cyklu o 69% i wzrost produktywności o 219%. |
Zastosowanie u klienta
| Przedmiot obrabiany: | Korbowód |
| Materiał: | CMC 01.2 |
| Rodzaj obróbki: | Wiercenie |
| Obrabiarka: | Poziome centrum obróbkowe Okuma NH401 |
+124%
Poprawa produktywności
| CoroDrill® 870 | CoroDrill® 870 Tailor Made® | |
| Oprawka | 870-1700-17-LX075-3 | TM870.2.2-734918 (Wiertło z funkcją fazowania) |
| Końcówka | 870-1700-17-PM 4234 | 870-1700-17-PM 4334 |
| vc m/min (ft/min) | 120 (394) | 152 (499) |
| n, obr./min | 2250 | 2850 |
| vf, mm/min (in/min) | 686 (27) | 723 (28.5) |
| fn, mm (in) | 0.305 (0.012) | 0.254 (0.010) |
| Głębokość skrawania, mm (in) | 25.4 (1.00) | 25.4 (1.00) |
| Trwałość, minuty | 633.6 | 320 |
| Czas jednostkowy/obrabiany przedmiot, minuty | 0.99 | 0.5 |
| Liczba przedmiotów | 640 (wstępnie zdefiniowana liczba przedmiotów) | 640 (wstępnie zdefiniowana liczba przedmiotów) |
| Wynik | Gdy klient przeszedł na stosowanie wiertła z fazowaniem CoroDrill® 870 z oferty Tailor Made®, odnotował znaczny wzrost produktywności oraz skrócenie czasu mocowania i redukcję kosztu jednostkowego przedmiotu. |
Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.
Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn
Sandvik Polska Sp. z o.o.
+48222922347