Sandvik Coromant logo

Pokonywanie wyzwań związanych z wytaczaniem

Poniżej prezentujemy wskazówki dotyczące rozwiązywania problemów z wytaczaniem – zarówno zgrubnym, jak i wykończeniowym – związane z łamaniem wiórów, drganiami narzędzi i ograniczeniami mocy obrabiarki.

Pokonywanie wyzwań związanych z wytaczaniem zgrubnym


Łamanie wiórów

Zbyt krótkie i twarde wióry

  • Zbyt wysoki posuw
  • Zbyt niska prędkość skrawania
  • Nieodpowiednia geometria
  • Zmniejszyć posuw
  • Zwiększyć prędkość skrawania
  • Zmienić geometrię na inną z bardziej otwartym łamaczem wiórów

Łamanie wiórów

Zbyt długie wióry

  • Zbyt niski posuw
  • Zbyt duża prędkość skrawania
  • Nieodpowiednia geometria
  • Zwiększyć posuw
  • Zmniejszyć prędkość skrawania
  • Zmienić geometrię na inną z bardziej zamkniętym łamaczem wiórów

Drgania narzędzia

  • Zbyt duży stosunek długości wysięgu do wielkości złącza
  • Zastosować jak największe złącze
  • Skrócić narzędzie / Zastosować zespół z tłumieniem drgań




  • Niestabilne warunki
  • Zastosować sztywne mocowanie z czołową powierzchnią styku z wrzecionem
  • Zastosować dwuostrzową wersję narzędzia do obróbki zgrubnej
  • Upewnić się, że wszystkie elementy zespołu są prawidłowo złożone i dokręcone właściwym momentem
  • Poprawić wrzeciono obrabiarki, mocowanie przedmiotu obrabianego, zużycie narzędzia, itp.
  • Zbyt niski posuw
  • Zwiększyć posuw
  • Zbyt wysoki posuw
  • Zmniejszyć posuw
  • Zbyt duża prędkość skrawania
  • Zmniejszyć prędkość skrawania
  • Zbyt duża głębokość skrawania
  • Zastosować wytaczanie stopniowe
  • Zbyt duże opory skrawania
  • Zmniejszyć głębokość skrawania
  • Użyć płytki dodatniej
  • Zastosować mniejszy promień naroża
  • Płytka wiper nie jest zalecana przy obróbce na długich wysięgach lub w niestabilnych warunkach
  • Zbyt mała siła skrawania
  • Zwiększyć głębokość skrawania

Moc obrabiarki

  • Niewystarczająca moc napędu obrabiarki
  • Należy upewnić się, że obrabiarka dysponuje wystarczającym momentem i mocą do wykonania wytaczania danego typu, zwłaszcza w przypadku wytaczania zgrubnego
  • Zmniejszyć parametry skrawania
  • Zastosować wytaczanie stopniowe

Pokonywanie wyzwań związanych z wytaczaniem wykończeniowym


Łamanie wiórów

Zbyt krótkie i twarde wióry

  • Zbyt wysoki posuw
  • Zbyt niska prędkość skrawania
  • Nieodpowiednia geometria
  • Zmniejszyć posuw
  • Zwiększyć prędkość skrawania
  • Zmienić geometrię na inną z bardziej otwartym łamaczem wiórów

Łamanie wiórów

Zbyt długie wióry

  • Zbyt niski posuw
  • Zbyt duża prędkość skrawania
  • Nieodpowiednia geometria
  • Zwiększyć posuw
  • Zmniejszyć prędkość skrawania
  • Zmienić geometrię na inną z bardziej zamkniętym łamaczem wiórów

Drgania narzędzia

  • Zbyt duże opory skrawania
  • Zastosować jak największe złącze
  • Zastosować geometrię do obróbki z niskimi oporami skrawania
  • Zastosować mniejszy promień naroża
  • Zastosować płytkę o ostrych krawędziach z cienkim pokryciem lub niepokrywaną
  • Płytki wiper nie są zalecane do obróbki na długich wysięgach lub w niestabilnych warunkach
  • Zastosować mniejszy promień naroża
  • Zmniejszyć głębokość skrawania




  • Zbyt duży stosunek długości wysięgu do wielkości złącza
  • Zastosować sztywne mocowanie z czołową powierzchnią styku z wrzecionem
  • Zastosować jak największe złącze
  • W miarę możliwości, skrócić zespół narzędzi
  • Zastosować narzędzie wytaczarskie z funkcją tłumienia drgań
  • Niestabilne warunki obróbki
  • Zastosować sztywne mocowanie z czołową powierzchnią styku z wrzecionem
  • Upewnić się, że wszystkie elementy zespołu są prawidłowo złożone i dokręcone właściwym momentem
  • Poprawić wrzeciono obrabiarki, mocowanie przedmiotu obrabianego, zużycie narzędzia, itp.
  • Zbyt wysoki posuw
  • Zmniejszyć posuw
  • Zbyt duża prędkość skrawania
  • Zmniejszyć prędkość skrawania
  • Tarcie uniemożliwiające łagodny przebieg skrawania
  • Zwiększyć głębokość skrawania

Moc obrabiarki

  • Niewystarczająca moc napędu obrabiarki
  • Należy upewnić się, że obrabiarka dysponuje wystarczającym momentem i mocą do wykonania wytaczania danego typu, zwłaszcza w przypadku wytaczania zgrubnego
  • Drgania
  • Zmniejszyć prędkość. Dodatkowe rozwiązania - patrz powyżej
  • Ślady na powierzchni przedmiotu
  • Zastosować geometrię do obróbki z niskimi oporami skrawania
  • Zastosować płytkę o większym promieniu naroża
  • Zmniejszyć posuw
  • Stępienie ostrza płytki
  • Zmienić ostrze Informacje o tym, jak uniknąć poszczególnych rodzajów zużycia
  • Wióry zarysowujące powierzchnię przedmiotu
  • Poprawić przebieg łamania wiórów

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Witamy,