Sandvik Coromant logo

Rozwiązania do ekonomicznej, wysokiej jakości obróbki korpusów zaworów dla przemysłu wydobywczego ropy naftowej i gazu ziemnego

Regulacja, kierowanie lub sterowanie przepływem cieczy bądź gazów odbywa się przez otwieranie, zamykanie lub częściowe zablokowanie przelotu zaworu.

Zawory będące przedmiotem tego opracowania są szeroko stosowane w przemyśle naftowym i gazowym podczas prac na dnie morza oraz na lądzie i nabrzeżach. Zawory są wykonywane w różnych wielkościach i z różnych materiałów.

Dane i charakterystyka przedmiotu obrabianego

Materiał:

  • Austenityczna stal nierdzewna 410, CMC 06.32
  • Stal 4130, 4140
  • Stal pokryta okładziną z Inconelu 625
  • Jednolity Inconel 625 i 718
  • Stal super duplex i duplex

​Najważniejsze właściwości przedmiotu obrabianego

  • Wgłębienie
  • Kieszeń gniazda zaworu
  • Otwory pod śruby
  • Rowki pod pierścienie uszczelniające

Rozwiązania narzędziowe do obróbki podzespołów dla przemysłu wydobywczego ropy naftowej i gazu ziemnego – właściwości korpusu zaworu

CoroMill® MS20 – frezowanie kieszeni, frezowanie czołowe,​ obróbka rowków pełną szerokością, wykonywanie otworów (zagłębianie z interpolacją śrubową)​

  • Należy stosować geometrię M-M20, aby uzyskać doskonałe formowanie i odprowadzanie wiórów podczas obróbki przywierających materiałów​
  • Geometria M-M30 zapewnia bezpieczniejszą obróbkę bardziej wytrzymałych materiałów (typu duplex). Większa udarność krawędzi w tej geometrii umożliwia wykorzystanie płytki z większą produktywnością (większymi parametrami skrawania) do stabilnych operacji​
  • Geometrię E-L50 należy stosować do obróbki na długich wysięgach, gdzie ostrzejsza i tym samym stawiająca mniejszy opór krawędź skrawająca pomaga ograniczyć drgania​
  • Solidna konstrukcja stalowego trzonka zapewnia lepszą stabilność i mniejsze ugięcie​
  • Dwie krawędzie skrawające mają taką samą trwałość, a geometria M-M20 zapewnia przewidywalny i stopniowy przebieg zużycia, zwłaszcza podczas obróbki stali nierdzewnych austenitycznych​

Dowiedz się więcej o CoroMill® MS20

CoroMill® 419

Do obróbki zgrubnej litego materiału można użyć koncepcji zagłębiania z interpolacją śrubową z wysokim posuwem. Frez CoroMill® 419 to frez na pięcioostrzowe płytki wymienne do frezowania z wysokim posuwem w ramach obróbki zgrubnej i półwykończeniowej. Frez zapewnia bardzo dobry przebieg obróbki we wszystkich grupach materiałów i stwarza duże możliwości optymalizacji.

Dowiedz się więcej o CoroMill® 419

CoroBore® BR30

W celu obróbki półwykończeniowej warstwy z okładziną należy wykonać wytaczanie półwykończeniowe za pomocą naszego wieloostrzowego wytaczadła CoroBore® BR30. Bardzo wydajne wieloostrzowe narzędzie, dostępne w wersjach od trzech do ośmiu krawędzi skrawających, gwarantujące maksymalną wydajność skrawania. Krótki i sztywny zespół narzędziowy zapewnia wysoką stabilność i sztywność.

Dowiedz się więcej o CoroBore® BR30

CoroBore® 826 HP

W celu obróbki wykończeniowej materiału z okładziną należy wykonać wytaczanie precyzyjne za pomocą naszego jednoostrzowego narzędzia wytaczarskiego CoroBore® 826. W CoroBore® 826 HP chłodziwo kierowane jest z wyjątkową precyzją na krawędź skrawającą, co zapewnia doskonałą kontrolę spływu wiórów i ich odprowadzanie. To sprawia, że w połączeniu z zastosowaną w narzędziu funkcją skokowej regulacji wysunięcia ostrza, jest ono wyjątkowo łatwym w użyciu i bezpiecznym rozwiązaniem służącym do wytaczania wykończeniowego.

Dowiedz się więcej o CoroBore® 826 HP

Silent Tools™ - Tłumienie drgań podczas obróbki na długich wysięgach

Aby zapewnić szybki spływ wiórów, konieczne jest znaczne ograniczenie drgań. Wytaczaki z tłumieniem drgań Silent Tools™ pozwalają zminimalizować drgania. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie dużej wydajności skrawania.

Dowiedz się więcej o Silent Tools™

Złącze adaptera CoroTurn® SL

CoroTurn® SL to modułowy system obejmujący adaptery i głowice tokarskie, z których można składać narzędzia przeznaczone do zróżnicowanych zastosowań tokarskich przy minimalnej liczbie zastosowanych elementów. Wytrzymałość złącza i wiele możliwych kombinacji złożenia zespołu narzędzia sprawiają, że system ten stał się podstawowym zestawem do budowania narzędzi przeznaczonych do obróbki przedmiotów o skomplikowanym kształcie.

Dowiedz się więcej o CoroTurn® SL

Animacja rozwiązania do tworzenia wybrań pod gniazdo zaworu

SpiroGrooving™

SpiroGrooving™ jest rewolucyjnym rozwiązaniem do bezpiecznego i produktywnego wykonywania rowków pod pierścienie uszczelniające, gdy obrabiany przedmiot pozostaje nieruchomy. To rozwiązanie służy do wykonywania standardowych rowków API z wysoką precyzją wymiarową i jakością powierzchni. Bazuje na standardowych narzędziach oraz specjalistycznym oprogramowaniu SpiroGrooving™​, co pozwala uzyskać optymalne wyniki.

Podstawowe korzyści

  • Znaczne skrócenie czasu skrawania dzięki zastosowaniu wyższych parametrów skrawania
  • Bardzo wysoki poziom bezpieczeństwa procesu – droga narzędzia SpiroGrooving™ zapewnia doskonałą kontrolę wiórów i stałą grubość ich przekroju poprzecznego.
  • Duża elastyczność zastosowania przy stosunkowo małym komplecie narzędzi, opartym o system CoroBore® XL
  • Szybkie i łatwe programowanie przy użyciu wyjątkowego generatora kodu NC

SpiroGrooving™

Narzędzia CoroBore® XL

Dowiedz się więcej o SpiroGrooving™

Biała księga SpiroGrooving

Instrukcje obsługi

Rozwiązanie Sandvik Coromant

Obróbka otworów pod śruby wiąże się z wieloma wyzwaniami. Rozwiązaniem umożliwiającym osiągnięcie niskiego kosztu jednostkowego otworu oraz doskonałej jakości otworu i gwintu w trakcie przewidywalnego procesu są nasze wiertła CoroDrill.

Coromant Capto® to modułowe rozwiązanie narzędziowe z funkcją szybkiej wymiany, oferujące trzy systemy w jednym. Korzyści płynące z zastosowania Coromant Capto®:

  • Elastyczność i liczne opcje modułowe
  • Duża stabilność konstrukcyjna i dokładność
  • Mniejsze zapasy narzędzi
  • Krótszy czas ustawiania

Coromant Capto®

Coromant Capto® Plus – Konserwacja predykcyjna

Korzystając z Coromant Capto® Plus, można przewidzieć potrzebę konserwacji napędzanego uchwytu narzędzia i odpowiednio ją zaplanować.

Coromant Capto® Plus

CoroDrill® 860 - Zoptymalizowane wiertła do obróbki wielu różnych materiałów

CoroDrill® 860 o geometrii -GM to rozwiązanie wiertarskie o wysokiej wydajności, przeznaczone do wykonywania krótkich otworów głównie w materiałach z grup ISO P, M, K i H. Ponadto wiertło wypada korzystnie w porównaniu z konkurencją w obróbce materiałów z grup ISO N i ISO S. Wiertło oferuje dobry poziom bezpieczeństwa obróbki, znaczną integralność otworu i doskonałą trwałość narzędzia

Dowiedz się więcej o CoroDrill® 860

Korzyści dla klienta płynące z zastosowania narzędzi Sandvik Coromant

Nasze rozwiązania narzędziowe umożliwiają uzyskanie najwyższej całkowitej produktywności w dwóch obszarach: wydajności skrawania metalu i stopniu wykorzystania obrabiarki. Oto lista kluczowych wartości oferowanych przez nasze narzędzia:

  • Poprawa produktywności i trwałości
  • Bezpieczeństwo i przewidywalność procesu
  • Obróbka bez drgań dzięki systemowi Silent Tools™
  • Dobra kontrola wiórów dzięki zastosowaniu głowic z dyszami do precyzyjnego podawania chłodziwa
  • Bardzo efektywny przebieg obróbki przy zastosowaniu interpolacji śrubowej
  • Możliwość dotarcia do miejsc trudno dostępnych, łatwy dostęp
  • Stała wartość średnicy wierconego otworu na jego długości
  • Jakość przedmiotu - doskonała chropowatość powierzchni i dokładna klasa wykonania

Wskazówki filmowe – Interpolacja śrubowa

Dołącz do nas. Bądź na bieżąco.

Już dziś zaprenumeruj nasz biuletyn

account_circle

Witamy,