Draaien in alle richtingen
Met de CoroTurn® Prime SL kop oplossing is het mogelijk om de PrimeTurning™ methodologie te gebruiken voor inwendig draaien. De van binnen naar buiten bewerking zorgt voor een uitstekende spaanafvoer en spaanbeheersing.
CoroTurn® Prime B-type omvat nu dubbelzijdige negatieve wisselplaten met vier snijkanten voor kostenefficiënt bewerken. Het gereedschap is ook is voorzien van een nieuwe robuuste wisselplaatzitting en geactualiseerde geometrieën die met name geschikt zijn voor uitdagende materialen.
Y-as draaien is een 3-assige gelijktijdige draaimethode, waarbij het gereedschap om zijn eigen middelpunt draait. De wisselplaat verspaant in het Y-Z vlak en de freesspindelas interpoleert tijdens het draaien. Op deze wijze kunnen complexe kenmerken worden bewerkt met één enkel gereedschap.
Draaibewerkingen in alle richtingen
Gereedschapshouders
Radiale houders, grootte: C3, C4, C5 en C6
Axiale houders, grootte: C5 en C6
Multi-task houders, grootte: C5, C6 en C8, HSK63-T
Multi-task Twin-tool houders, grootte: C6 en C8
Groottes: 2020, 2525 mm, 12 en 16 ( en 1 inch)
Groottes: 2020, 2525, 3232 mm, 12, 16 en 20 (, 1 en 1 inch)
Groottes: SL32 en SL40
Gereedschapshouder: Coromant Capto® C6
Master wisselplaat: CP-A1108
Hardmetaalsoorten: GC4425, GC4415, GC2025, GC1210, GC1115 en H13A
Geometrieën: -L5, -L5W, -L3, en -L3WX
Wisselplaatvorm: 35° hoek (KAPR 30°)
Hardmetaalsoorten: GC4425, GC4415, GC2220, GC2025, GC1210, GC1115, S205 en H13A
Geometrieën: -M5, -M5W, -M7, -M7W, -L4 en -L4W
Wisselplaatvorm: Punt gevormd als CNMG (KAPR 25°)
Ingenieus ontworpen software genereert de juiste en geoptimaliseerde NC-codes om draaibewerkingen te versnellen, ondersteund door onze CAM-partners.
De CoroPlus® Tool Path software levert programmacodes en technieken voor het waarborgen van een maximale productie voor PrimeTurning™ toepassingen. Het is compatibel met diverse CNC-machines die ISO-codes gebruiken. Meer informatie
Outils Power Skiving monobloc en acier rapide produits par métallurgie des poudres (PM-HSS) pour la fabrication productive d'engrenages et de cannelures
Pièce : | Engrenage principal |
Matière : | Acier faiblement allié 16MnCr5, CMC 02.1/02.2 MC P2.1.Z.AN |
Opération : | Ebauche et finition avec la fraise monobloc pour Power skiving CoroMill® 178H PM-HSS |
Machine : | Gildemeister CTX 1250 |
Arrosage : | Émulsion |
Caractéristiques de l'engrenage
Module / angle de pression, m/α: | 1.0 mm (DP 25.4)/20° |
Nombre de dents, z: | -58 |
Largeur de denture, b: | 16 mm (0.630 pouce) |
Angle d'hélice, β: | 14.000° |
Qualité de l'engrenage : | 7 / DIN3962 |
Ancienne solution | Solution Sandvik Coromant | |||
Description Outil | Fraise à profil | Power skiving | ||
Référence d’outil | 050 219260R34 | |||
Passes | Ébauche | Finition | Ébauche en 3 étapes | Finition en 2 étapes |
Vitesse de coupe vc, m/min (pieds/min) | 40 (131) | 50 (164) | 101 (331) | 101 (331) |
Avance axiale fa, mm/tr (pouces/tr) | 0 | 0 | 0.3 (0.012) | 0.1 (0.004) |
Profondeur de coupe ae, mm (pouces) | 2.0 (0.079) | 0.6 (0.024) | 2.5 (0.098) | 0.13 (0.005) |
Temps de coupe, min | 15 | 1.45 | ||
Durée de vie outil, pces | 20 | 30 |
En remplaçant le process basé sur une fraise à profil par Power skiving, le temps de coupe a été réduit et la durée de vie de l'outil a considérablement augmenté. Avec une production annuelle de 500 pièces, le client a pu économiser 112 heures de temps machine par an et a ainsi pu profiter d'une capacité de production supplémentaire significative.
Power skiving a aussi permis de réduire le temps de montage et d'indexage des outils, d'augmenter la stabilité du process et d'obtenir une qualité de pièce constante.
+50%
Durée de vie
-90%
Temps de coupe
112 hrs
Gain annuel de temps
Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief