Sandvik Coromant logo

CoroDrill® 860

CoroDrill® 860 is een volhardmetalen boor, ontworpen voor snel en probleemloos boren met een maximum aan productiviteit en verspaningsefficiëntie. Met uitmuntende spaanverwijdering in lang en kortspanige materialen levert CoroDrill 860 "groen-licht" bewerking bij hoge penetratiegraden.

Het gat​

De drie belangrijkste parameters voor het gat zijn:

  • Gatdiameter
  • Gatdiepte
  • Gatkwaliteit

Het gattype en de vereiste precisie hebben invloed op de gereedschapskeuze. Het boren kan worden beïnvloed door onregelmatig of schuine intrede/uittrede-oppervlakken en bij het doorboren van dwarsgaten.

Het werkstuk

Wanneer het gat wordt geanalyseerd, kijk dan ook naar het werkstukmateriaal, de vorm van de component en de hoeveelheid

  • Heeft het materiaal goede spaanbreekeigenschappen? Lang- of kortspanend materiaal?
  • Bewerkbaarheid?
  • Materiaalhardheid?
  • Legeringselementen?

De machine

De invloeden van de machine:

  • Het type bewerking
  • Welk type gereedschapshouders en/of spanhulzen te gebruiken

Denk altijd aan:

  • Machinestabiliteit
  • Toerental
  • Koelmiddelvolume/-druk
  • Opspanning van het werkstuk
  • Keuze van horizontale of verticale spil

Opspangereedschappen

Productiviteit wordt niet alleen beïnvloed door de hardmetaalsoort en geometrie, maar ook door de mogelijkheid om het gereedschap betrouwbaar en nauwkeurig vast te klemmen. Voor de beste stabiliteit en gatkwaliteit gebruikt u altijd Coromant Capto of CoroChuck 930 met de kortst mogelijke boor en uitsteeklengte.

Rondloop gereedschap.

Minimale gereedschap rondloop is essentieel voor succesvol boren. De rondloop mag niet meer zijn dan 0,02 mm om het volgende te realiseren:

  • Nauwe gattolerantie en rechtheid
  • Goede oppervlakte-afwerking
  • Lange en consistente standtijd

Koelmiddel

Invloeden van de koelmiddeltoevoer:

  • Spaanafvoer
  • Gatkwaliteit
  • Standtijd

Inwendige koeling is noodzakelijk voor gatdiepten groter dan 3 x DC en om spaanophoping te voorkomen.

Uitwendige koeling kan worden gebruikt voor ondiepe gaten en een goede spaanvorming.

Spaanbeheersing

Spaanvorming en -verwijdering zijn bepalende factoren. Spaanophoping is afhankelijk van

  • Werkstukmateriaal
  • Keuze van de boorgeometrie
  • Koelmiddeldruk/-volume
  • Snijgegevens

Het beïnvloedt gatkwaliteit, levensduur/betrouwbaarheid/breuk van de boor.

Snijgegevens

Snijsnelheid is de belangrijkste factor die invloed heeft op de standtijd.Hoge voedingssnelheden:

  • Hoge temperaturen
  • Grotere gereedschapsslijtage
  • Slechte gatkwaliteit
  • Slechte gattolerantie

Lage snelheden:

  • Snijkantsopbouw,
  • Slechte spaanverwijdering
  • Langere tijd in snede

Toepassingstips

Aanbevelingen

  • Het gebruik van hydraulische precisieopspangereedschappen wordt aanbevolen
  • Het gebruik van inwendig koelmiddel wordt aanbevolen, minimaal aanbevolen druk 10 bar (145 psi)

CoroChuck™ 930 Voor hoogste opspankracht en precisie

CoroChuck™ 930 potloodmodel voor een betere toegankelijkheid



Productassortiment

GeometrieType boorLengte/diameter ratioBoordiameter
mm (inch)
KoelmiddelSchachttypeHardmetaalsoort
-GM Standaardboor met één diameter3‒83-16
(0.118‒0.63)
inwendig/uitwendigCilindrisch DIN 6535 HAX1BM
-GM Standaard twee diameter boor33-14
(0.118‒0.55)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HAX1BM
-SMStandaardboor met één diameter2-53-16
(0.118‒0.63)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HA1210
-SDStandaardboor met één diameter3-83-16
(0.118‒0.63)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HAS2BM
-PMStandaardboor met één diameter2–33−20
(0.118−0.787)
inwendig/uitwendigCilindrisch DIN 6535 HAP1BM
4–53−20
(0.118−0.787)
inwendig/uitwendigCilindrisch DIN 6535 HAP1BM
7–83−16
(0.118−0.630)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HAP1BM
-PMTrap- en aanschuinboor33.35−17.50
(0.132−0.689)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HAP1BM
-NMStandaardboor met één diameter3, 83−20
(0.118−0.787)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HAH10F
-MMStandaardboor met één diameter33−20
(0.118−0.787)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HAM2BM
53−20
(0.118−0.787)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HAM2BM
83−16
(0.118−0.630)
InwendigCilindrisch DIN 6535 HAGC2214

Doe met ons mee. Blijf op de hoogte.

Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief

account_circle

Welkom,