안정적인 외경 및 내경 프로파일 가공
iLock® 설계가 들어간 공구는 공구 홀더에 레일 또는 톱니가 있으며, 인서트에 단단한 고정을 위한 홈이 있습니다. 이러한 장치들 덕분에 절삭 부하가 공구 위치에 영향을 주지 않게 됩니다.
방향이 미리 조정되어 있는 고정밀 노즐이 층류 제트를 형성해 높은 속도로 인서트 날의 정확한 곳에 상부 및 하부 절삭유를 공급합니다. 칩 컨트롤과 공정 안전성의 차이를 만드는 것은 이러한 제트 분사의 정밀성과 특성입니다.
Coromant Capto®, VDI 및 기계별 터닝 센터용 어댑터와 자동 선반용 QS™ 스톱(QS™ 섕크)을 포함한 다양한 플러그 앤 플레이 어댑터 제품군으로 손쉽게 절삭유를 연결할 수 있습니다.
PrimeTurning™ 가공법과 CoroTurn® TR 인서트를 결합하면 고경도 가공물의 생산에 혁신을 일으켜 더욱 스마트하고 빠른 결과를 얻을 수 있습니다. 이 혁신적인 조합으로 높은 절삭 조건과 높은 표면 반복 품질을 유지할 수 있습니다.
고경도 가공물에서 PrimeTurning™ 가공법과 함께 사용되는 CoroTurn® TR 인서트에 대한 자세한 정보는 여기를 참조하십시오.
최고의 프로파일 품질을 위한 열쇠는 인서트의 미세한 움직임을 유발하는 절삭 부하를 방지하는 것입니다. CoroTurn® TR의 안정적인 iLock® 인터페이스를 사용하면 이러한 문제를 해결할 수 있어 외경 프로파일 가공에 적합합니다.
크기: C4, C5, C6, C7, C8
크기: 1616 (10 inch), 2020 (12 inch), 2525 (16 inch), 3225 (1 1/4 inch)
크기: 2020 (12), 2525 (16)
크기: 25, 32, 40
치수가 정확하지 않은 경우가 종종 있습니다. 이때는 Tailor Made(주문 제작) 서비스를 이용하십시오.
PrimeTurning™ 방법론과 결합된 CoroTurn® TR은 고경도 부품 선삭 가공을 혁신하고 탁월한 생산성, 안정성 및 표면 품질을 제공합니다.
PrimeTurning™ 가공법을 사용하면 더 높은 이송률을 사용할 수 있습니다.
절삭 조건이 높을수록 가공물 생산성이 증가하고 가공물당 비용이 감소합니다.
CoroTurn® TR 인터페이스의 iLock®은 공구 홀더에서 인서트 안정성을 극대화하고 정밀하고 안정적인 공정을 보장합니다.
기존 솔루션 vs CoroTurn® TR과 PrimeTurning™ 방법론의 결합
인서트 설계로 기존 인서트에 비해 접근성이 향상되고 높은 이송률을 사용하면서 표면 품질이 향상됩니다.
CoroTurn® TR Hard PrimeTurning™은 안정성, 속도 및 공구 수명을 향상시킵니다. 자동차 부품에서 모든 산업에 이르기까지 최고의 가공 솔루션입니다. 안전한 잠금 인터페이스와 혁신적인 방법론으로 생산성을 극대화하십시오.
강 선삭 가공은 가공 공정을 지속적으로 개선하는 과정입니다. 선삭 가공 전략의 작은 개선이 큰 차이를 만들 수 있습니다. 경쟁력을 향상시키는 새로운 기술과 가공법에 대해 자세히 알아보십시오.
디지털 가공을 위한 연결 기능을 갖춘 Silent Tools™ Plus 선삭 어댑터는 CoroTurn® TR 인서트가 적용된 절삭 헤드를 사용하며, 어댑터와 절삭 헤드 사이에 새로운 Wedge Lock 신속 교체 인터페이스가 추가되었습니다. 절삭 헤드를 신속하고 정확하게 교체할 수 있다는 점이 다양한 분야의 제조업체의 관심을 끌고 있습니다.
CoroPlus® ToolGuide를 사용하면 모든 기기에서 빠르고 정확하게 권장 공구를 확인할 수 있습니다.
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